ASTM A519 Güte 1118 Geglüht – Eigenschaften & Performance
Übersicht
ASTM A519 Güte 1118 im geglühten Zustand kombiniert die exzellenten Freischneideigenschaften des resulfurierten Stahls mit maximaler Weichheit für optimale Zerspanbarkeit. Das Weichglühen kugelt den Zementit ein und reduziert die Härte auf ca. 55 HRB, was extrem hohe Schnittgeschwindigkeiten und hervorragende Oberflächenqualitäten bei der Massenfertigung von Drehteilen ermöglicht.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 25 % | |
| Härte Rockwell B | 23,0 °C | 55 | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 345 MPa | |
| Streckgrenze | 23,0 °C | 205 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Max. Einsatztemperatur | – | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | – | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,14 – 0,20 % |
| Mangan (Mn) | 1,30 – 1,60 % |
| Phosphor (P) | 0,04 % |
| Schwefel (S) | 0,08 – 0,13 % |
Vergleich: Warmgewalzt vs. Geglüht (Güte 1118)
| Eigenschaft | Warmgewalzt | Geglüht |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 345 MPa | 345 MPa |
| Streckgrenze | 240 MPa | 205 MPa |
| Dehnung A50 | 25 % | 25 % |
| Härte HRB | 55 | 55 |
| Zerspanbarkeit | Sehr gut | Exzellent |
Typische Anwendungen
- Hochvolumen-Drehteile auf Mehrspindlern & CNC-Drehautomaten
- Präzisionsverschraubungen (Hydraulik, Pneumatik)
- Elektro- und Elektronikgehäuse (gedreht)
- Armaturenbau, Ventilkörper, Anschlussstücke
- Automotive: Einspritzdüsenkomponenten, Sensorengehäuse
Verarbeitungshinweise
- Schweißen: Nur bedingt geeignet (Schwefel → Heißrisse). Falls nötig: niedrigwasserstoffhaltige Zusätze, Vorwärmen, Schweißnahtüberlagerung vermeiden.
- Wärmebehandlung nach Bearbeitung: Einsatzhärten möglich (geringe Kerhärte durch niedrigen C). Vergüten nicht empfohlen (niedrige Härtbarkeit).
- Oberflächenbehandlung: Gut verzinkbar, chromatierbar, brünierbar.
- Spanbildung: Kurzbrechende Späne durch MnS-Einschlüsse – ideal für automatisierte Fertigung.
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