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ASTM A513 Güte 1015 Stahl – As-Welded Performance & Eigenschaften

Eigenschaften von ASTM A513 Güte 1015 As-Welded

ASTM A513 Güte 1015 im As-Welded-Zustand (geschweißt, nicht nachbehandelt) ist ein schweißnahtgefertigtes Präzisionsrohr mit 0,13–0,18 % Kohlenstoff. Der As-Welded-Zustand bedeutet, dass das Rohr nach dem Hochfrequenz-Schweißen (ERW) keine weitere Wärmebehandlung erhält. Dies bietet Kostenvorteile, führt aber zu erhöhten Restspannungen im Nahtbereich und einer inhomogenen Mikrostruktur in der Wärmeeinflusszone (HAZ).

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Dichte23,0 °C7,8 – 7,9 g/cm³Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul23,0 °C200 – 215 GPaTypisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Dehnung A5023,0 °C15 %
Härte Rockwell B23,0 °C58
Querkontraktionszahl (Poisson-Zahl)23,0 °C0,29Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Schubmodul23,0 °C82 GPaTypisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Zugfestigkeit23,0 °C330 MPa
Streckgrenze23,0 °C240 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient23,0 °C1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/KTypisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur–500 °CTypisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt–1480 – 1526 °CTypisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Spezifische Wärmekapazität23,0 °C465 J/(kg·K)Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Wärmeleitfähigkeit23,0 °C25 – 93 W/(m·K)Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elektrischer Widerstand23,0 °C1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·mTypisch für Kohlenstoffstahl

Magnetische Eigenschaften

EigenschaftWertBemerkung
Curiesche Temperatur770 °CTypisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)0,13 – 0,18 %
Mangan (Mn)0,3 – 0,6 %
Phosphor (P)0,04 %
Schwefel (S)0,035 %

As-Welded vs. DOM vs. Normalisiert (Güte 1015)

EigenschaftAs-Welded (ERW)DOMNormalisiert
Zugfestigkeit330 MPa415 MPa~350 MPa*
Streckgrenze240 MPa345 MPa~220 MPa*
Dehnung A5015 %12 %~25 %*
NahtqualitätSichtbar, HAZ vorhandenKeine Naht (nahtlos)Sichtbar, HAZ vorhanden
RestspannungenHoch (Nahtbereich)Hoch (Kaltverformung)Minimal
KostenNiedrigHochMittel
DrucktauglichkeitBegrenztSehr hochMittel

*Geschätzte Werte für normalisierten ERW-Rohrzustand

Anwendungsbereiche & Einschränkungen

Qualitätsanforderungen

Für drucktragende Anwendungen sind 100 % Nahtprüfung (Ultraschall, Wirbelstrom) und ggf. Spannungsarmglühen der Nahtzone erforderlich. Die Nahtzone kann durch gezieltes Induktionsglühen lokal behandelt werden.

Metall

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