EN 10277-2 Güte C60 Kaltgezogener Stahl – Höchstfest & Verschleißbeständig

Stahl C60 eignet sich für Bauteile mit hoher Festigkeit und erhöhten Anforderungen an die Verschleißfestigkeit im Fahrzeug-, Motor- und Maschinenbau, oberflächenhärtbar (z. B. Getriebeteile, Wellen, Achsen). Weitere Anwendung im Werkzeugbau. Die tiefste Einsatztemperatur beträgt -25 °C. Als Blankstahl wird er in Form von Stäben, blank, gerichtet, in verschiedenen Ausführungsbedingungen geliefert (siehe DIN EN 10277:1999-10).

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,80 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	217 GPa
Elastizitätsmodul	20,0 °C	208,26 – 212 GPa
Elastizitätsmodul	100,0 °C	203,78 – 207 GPa
Elastizitätsmodul	200,0 °C	195 – 199 GPa
Elastizitätsmodul	300,0 °C	185 – 192 GPa
Elastizitätsmodul	400,0 °C	175 – 184 GPa
Elastizitätsmodul	500,0 °C	173,04 – 175 GPa
Elastizitätsmodul	600,0 °C	164 GPa
Dehnung	20,0 °C	5 – 6 %
Querkontraktionszahl (Poisson)	20,0 °C	0,27
Querkontraktionszahl (Poisson)	100,0 °C	0,27
Querkontraktionszahl (Poisson)	200,0 °C	0,28
Querkontraktionszahl (Poisson)	300,0 °C	0,28
Querkontraktionszahl (Poisson)	400,0 °C	0,28
Querkontraktionszahl (Poisson)	500,0 °C	0,28
Schubmodul	20,0 °C	81 – 82,04 GPa
Schubmodul	100,0 °C	80,18 GPa
Schubmodul	200,0 °C	77,56 GPa
Schubmodul	300,0 °C	74,62 GPa
Schubmodul	400,0 °C	71,22 GPa
Schubmodul	500,0 °C	67,36 GPa
Zugfestigkeit	20,0 °C	730 – 1150 MPa
Streckgrenze Rp0,2	20,0 °C	480 – 630 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,08E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,19E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,11E-5 – 1,25E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,21E-5 – 1,30E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,29E-5 – 1,36E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,35E-5 – 1,41E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,45E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600,0 °C	1,49E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur		500 °C	Typisch für Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur, langzeit		-25 – 0 °C
Schmelzpunkt		1289 – 1478 °C	Typisch für Hochkohlenstoffstahl
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100,0 °C	479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200,0 °C	499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400,0 °C	536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	500,0 °C	558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	41,7 – 51 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100,0 °C	43,4 – 49,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200,0 °C	43,2 – 47,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	300,0 °C	41,4 – 44,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400,0 °C	39,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500,0 °C	36,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600,0 °C	34,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	11,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	100,0 °C	11,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	200,0 °C	10,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	300,0 °C	9,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	400,0 °C	8,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	500,0 °C	7,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	600,0 °C	5,8 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	1,3E-7 – 2,50E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	100,0 °C	2,95E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	200,0 °C	3,65E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	300,0 °C	4,53E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	400,0 °C	5,56E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	500,0 °C	6,74E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	600,0 °C	8,13E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	0,57 – 0,65 %
Chrom (Cr)	0,40 %
Mangan (Mn)	0,60 – 0,90 %
Molybdän (Mo)	0,10 %
Nickel (Ni)	0,40 %
Phosphor (P)	0,05 %
Silizium (Si)	0,40 %
Schwefel (S)	0,045 %

EN 10277-2 Güte C50 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit EN 14436 Cu-DHP R290: Hochwertiges Kupfer für elektrolytisch verzinnten Streifen

Metall