EN 10277-5 Güte C60: Kaltgezogener Stahl mit hoher Duktilität & Verschleißfestigkeit für Automobil- & Industrieteile
Überblick
Stahl C60 eignet sich für hochduktilen Bauteile und Teile mit erhöhten Verschleißfestigkeitsanforderungen im Fahrzeugbau, Motoren- und Maschinenbau, oberflächenhärtbar (z. B. Getriebeteile, Wellen, Achsen). Zusätzliche Anwendung im Werkzeugbau. Die niedrigste Einsatztemperatur beträgt -25 °C.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,80 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 208,26 – 212 GPa | |
| 100,0 °C | 203,78 – 207 GPa | |
| 200,0 °C | 198,06 – 199 GPa | |
| 300,0 °C | 190,80 – 192 GPa | |
| 400,0 °C | 182,61 – 184 GPa | |
| 500,0 °C | 173,04 – 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 4 – 8 % |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 20,0 °C | 0,27 |
| 100,0 °C | 0,27 | |
| 200,0 °C | 0,28 | |
| 300,0 °C | 0,28 | |
| 400,0 °C | 0,28 | |
| 500,0 °C | 0,28 | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 82,04 GPa |
| 100,0 °C | 80,18 GPa | |
| 200,0 °C | 77,56 GPa | |
| 300,0 °C | 74,62 GPa | |
| 400,0 °C | 71,22 GPa | |
| 500,0 °C | 67,36 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 670 – 860 MPa |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 380 – 700 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | ||
| Maximale Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Maximale Langzeiteinsatztemperatur | -25 – 0 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1289 – 1478 °C | Typisch für hochkohlenstoffhaltige Stähle | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 41,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 43,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 43,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,50·10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 2,95·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,65·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,53·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,74·10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,57 – 0,65 % |
| Mangan (Mn) | 0,60 – 0,90 % |
| Phosphor (P) | max. 0,05 % |
| Silizium (Si) | max. 0,40 % |
| Schwefel (S) | max. 0,045 % |
Metall
- EN 10277-5 Güte 25CrMo4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Duktilität
- EN 10277-5 Güte 25CrMoS4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Duktilität für Automobil- und Industrieanwendungen
- EN 10277-5 Güte 38Cr2 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Tieftemperatur-Eigenschaften
- EN 10277-5 Güte 38CrS2 Kaltgezogener Stahl – Präzisionslegierung für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10277-5 Güte 41Cr4 Kaltgezogener Stahl – Hochleistung für Automobil- & Maschinenbau
- EN 10277-5 Güte 41CrS4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit für Automobil- und Industrieanwendungen
- EN 10277-5 Güte 42CrMo4 – Premium Kaltgezogener Stahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10277-5 Güte 46Cr2 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit, Geringe Duktilität für Fahrzeugkomponenten
- EN 10277-5 Güte 46CrS2 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Zerspanbarkeit
- EN 10277-5 Güte 50CrMo4 Kaltgezogener Stahl – Hohe Festigkeit & Tieftemperatur-Eignung