EN 12166 CuZn36 H00 (CW507L) – Hochwertige Kupfer-Zink-Legierung für exzellente Umformbarkeit

CuZn36 (Werkstoffnummer CW507L) ist ein nicht aushärtbarer Knetwerkstoff. Hohe Härte und Festigkeit lassen sich ausschließlich durch Kaltumformen erreichen. Die thermische und elektrische Leitfähigkeit liegt unter der von CuZn33. Die Korrosionsbeständigkeit entspricht etwa der von reinem Kupfer.

Verarbeitungseigenschaften

Warmumformen: gut
Kaltumformen: sehr gut
Zerspanbarkeit: mäßig
Hartlöten: gut
Weichlöten: sehr gut
WIG-Schweißen: mäßig
Polieren: sehr gut

Typische Anwendungen sind Tiefziehteile, Druck- und Stanzkomponenten sowie Zifferblätter. Für elektrolytisch verzinnte Bänder sind die Beschichtungen (Sn glänzend, Sn matt, Sn aufgeschmolzen, SnPb) nach Anwendungszweck (bessere Lötbarkeit, höhere Korrosionsbeständigkeit, geringerer elektrischer Kontaktwiderstand, besseres Aussehen) in der DIN EN 14436 : 2004-11 (Tabelle 5) aufgeführt.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	8,45 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	20,0 °C	110 GPa
	100,0 °C	106 GPa
	200,0 °C	102 GPa
	300,0 °C	97 GPa
	400,0 °C	89 GPa
	500,0 °C	79 GPa
Dehnung	20,0 °C	25 %
Dehnung A10	20,0 °C	20 %
Dehnung A100	20,0 °C	12 – 16 %
Härte, Vickers	20,0 °C	95 – 140 HV
Schubmodul	23,0 °C	40 GPa	Typisch für Kupfer-Zink-Knetlegierungen
Zugfestigkeit	20,0 °C	370 – 510 MPa
Streckgrenze Rp0,2	20,0 °C	250 – 280 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	150,0 °C	1,9·10⁻⁵ 1/K
	300,0 °C	2,1·10⁻⁵ 1/K
	650,0 °C	2,3·10⁻⁵ 1/K
	800,0 °C	2,4·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt		875 – 1075 °C	Typisch für Kupfer-Zink-Knetlegierungen
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	377 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	-200,0 °C	50 W/(m·K)
	20,0 °C	120 W/(m·K)
	200,0 °C	142 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrische Leitfähigkeit	20,0 °C	1,50·10⁷ S/m
	200,0 °C	1,20·10⁷ S/m
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	6,6·10⁻⁸ Ω·m
	200,0 °C	8,3·10⁻⁸ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Aluminium	0,02 %
Kupfer	63,5 – 65 %
Eisen	0,05 %
Blei	0,05 %
Nickel	0,3 %
Zinn	0,1 %

EN 10083-1 Güte 25CrMo4 Vergüteter Stahl: Hohe Festigkeit & Duktilität für Automobil- und Motorenbauteile DIN 17200 28Mn6 – Vergüteter Manganstahl: Eigenschaften & Anwendungen

Metall