DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H16 – Hochfeste, umformbare Aluminiumlegierung
Überblick
Die Legierung AlFeSi (Werkstoffnummer 3.0915) wird durch Eisen und Silicium legiert, um die Festigkeit zu erhöhen. Sie gehört zu den natürlich harten Aluminiumwerkstoffen; eine Festigkeitssteigerung ist nur durch Kaltumformung möglich. AlFeSi ist sehr gut kalt und warm umformbar, besitzt eine gute Wärmeleitfähigkeit und eine relativ gute elektrische Leitfähigkeit. Der Werkstoff eignet sich besonders zum Tiefziehen, ist gut lötbar und lässt sich gut anodisch oxidieren, wodurch eine glänzend saubere Oberfläche entsteht. Er ist als Blech und Band genormt (DIN 1788, DIN 1745).
Typische Anwendungen: Schraubverschlüsse, Menüschalen, Leichtbehälter, Flaschenverschlüsse, Deckelbehälter und andere Formverpackungen, Metallwaren wie Zierleisten, Dekorfliesen, flexible Rohre, diverse Tiefziehprodukte, Wärmetauscher und Heizkörperlamellen.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|
| Dichte | – | 2,71 g/cm³ | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | – |
| Dichte | 20 °C | 2,71 g/cm³ | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Flach |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | – | 70,0 GPa | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | – | |
| Brinell-Härte | – | 47 HB | H16 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typisch für stranggepresste 8000er-Serie |
| Poisson-Zahl | – | 0,33 | – | – | – | Typisch für stranggepresste 8000er-Serie |
| Zugfestigkeit | – | 140 – 190 MPa | H16 | EN 573-3, EN 683 | – | |
| Zugfestigkeit | – | 145 – 185 MPa | H16 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 150 – 190 MPa | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Flach | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2,35·10⁻⁵ 1/K | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | – | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 2,35·10⁻⁵ 1/K | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | – | |
| Schmelzpunkt | – | 640 – 655 °C | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | – | |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 920 J/(kg·K) | H16 | – | – | Typisch für stranggepresste 8000er-Serie |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 210 – 220 W/(m·K) | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Flach | |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 20 °C | 34 – 35 MS/m | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Flach |
| Elektrischer Widerstand | – | 2,86 – 2,94·10⁻⁸ Ω·m | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | – |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|
| Chrom | 0,1 % | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | – |
| Kupfer | 0,1 % | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Flach |
| Eisen | 0,5 – 1,0 % | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Flach |
| Magnesium | 0,1 % | H16 | EN 573-3, EN 485, EN 683 | – |
| Mangan | 0,1 % | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Flach |
| Silizium | 0,4 – 0,8 % | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Flach |
| Titan | 0,05 % | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Flach |
| Zink | 0,1 % | H16 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 683 | Flach |
