DIN 17155 Güte 15Mo3 Normalisierter Stahl – Hochtemperaturleistung bis 530 °C
Hochtemperaturstahl für Druckbehälter- und Dampfkesselbau bis 530 °C Dauerbetrieb. Anwendung: im Druckbehälter- und Dampfkesselbau für Verdampferrohre, Rohre, Sammelrohre, Wärmetauscher, vorgefertigte Kragen, Flansche.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,85 - 7,86 g/cm³ |
| 50,0 °C | 7,84 g/cm³ | |
| 100,0 °C | 7,82 g/cm³ | |
| 150,0 °C | 7,81 g/cm³ | |
| 200,0 °C | 7,79 g/cm³ | |
| 250,0 °C | 7,77 g/cm³ | |
| 300,0 °C | 7,76 g/cm³ | |
| 350,0 °C | 7,74 g/cm³ | |
| 400,0 °C | 7,72 g/cm³ | |
| 450,0 °C | 7,70 g/cm³ | |
| 500,0 °C | 7,68 g/cm³ | |
| 550,0 °C | 7,66 g/cm³ | |
| 600,0 °C | 7,64 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 - 212,48 GPa | |
| 50,0 °C | 211,6 GPa | |
| 100,0 °C | 207 - 209,25 GPa | |
| 150,0 °C | 206,11 GPa | |
| 200,0 °C | 199 - 202,48 GPa | |
| 250,0 °C | 198,36 GPa | |
| 300,0 °C | 192 - 194,14 GPa | |
| 350,0 °C | 189,82 GPa | |
| 400,0 °C | 184 - 185,51 GPa | |
| 450,0 °C | 180,99 GPa | |
| 500,0 °C | 175 - 176,48 GPa | |
| 550,0 °C | 171,97 GPa | |
| 600,0 °C | 164 - 166,97 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 19 - 23 % |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 20 % |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 130 - 170 [-] |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| 50,0 °C | 0,29 [-] | |
| 100,0 °C | 0,29 [-] | |
| 150,0 °C | 0,29 [-] | |
| 200,0 °C | 0,29 [-] | |
| 250,0 °C | 0,29 [-] | |
| 300,0 °C | 0,29 [-] | |
| 350,0 °C | 0,29 [-] | |
| 400,0 °C | 0,30 [-] | |
| 450,0 °C | 0,30 [-] | |
| 500,0 °C | 0,30 [-] | |
| 550,0 °C | 0,30 [-] | |
| 600,0 °C | 0,30 [-] | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 82,6 GPa |
| 50,0 °C | 82,21 GPa | |
| 100,0 °C | 81,23 GPa | |
| 150,0 °C | 79,95 GPa | |
| 200,0 °C | 78,48 GPa | |
| 250,0 °C | 76,81 GPa | |
| 300,0 °C | 75,05 GPa | |
| 350,0 °C | 73,38 GPa | |
| 400,0 °C | 71,61 GPa | |
| 450,0 °C | 69,75 GPa | |
| 500,0 °C | 67,98 GPa | |
| 550,0 °C | 66,22 GPa | |
| 600,0 °C | 64,35 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 420 - 600 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 220 - 295 MPa |
| 100,0 °C | 240 - 264 MPa | |
| 150,0 °C | 220 - 245 MPa | |
| 200,0 °C | 190 - 240 MPa | |
| 250,0 °C | 175 - 220 MPa | |
| 300,0 °C | 150 - 205 MPa | |
| 350,0 °C | 145 - 190 MPa | |
| 400,0 °C | 140 - 180 MPa | |
| 450,0 °C | 135 - 170 MPa | |
| 500,0 °C | 130 - 165 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 - 1,22E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 - 1,29E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 - 1,34E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 - 1,40E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 - 1,43E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 - 1,46E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur, langzeit | 0 - 530 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1382 - 1529 °C | Typisch für Molybdänstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 - 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 - 540 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 - 530 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 - 620 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 - 690 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 - 780 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 52,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 51,0 - 51,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 48,7 - 49,0 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 45,0 - 45,5 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 42,0 - 42,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 39,0 - 39,1 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 36,0 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 14,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 13,2 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,7 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 9,0 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,00E-7 - 2,16E-7 Ω·m |
| 50,0 °C | 2,37E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,50E-7 - 2,68E-7 Ω·m | |
| 150,0 °C | 3,02E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,24E-7 - 3,39E-7 Ω·m | |
| 250,0 °C | 3,80E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,10E-7 - 4,25E-7 Ω·m | |
| 350,0 °C | 4,74E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,14E-7 - 5,27E-7 Ω·m | |
| 450,0 °C | 5,83E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,33E-7 - 6,42E-7 Ω·m | |
| 550,0 °C | 7,08E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,69E-7 - 7,80E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,12 - 0,22 % |
| Chrom | 0,25 % |
| Kupfer | 0,30 % |
| Mangan | 0,40 - 0,90 % |
| Molybdän | 0,25 - 0,35 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,10 - 0,40 % |
| Schwefel | 0,03 % |
EN 10297-1 Güte Cm22 Normalisiert oder umgeformt (+N) – Wichtige Eigenschaften
DIN 1652-3 Güte Cm15: Normalisierter oder Normalisierter Umformstahl – Wichtige Eigenschaften & Anwendungen
Metall
- DIN 2394-2 Güte RSt 28: Normalisierter oder normalisierungsgeformter Stahl
- DIN 2394-2: Güte St 28 Stahl – Normalisiert & Normalisiert Geformt (+N) Eigenschaften
- DIN 2394-2: Güte USt 28 – Normalisierter oder Normalisiert-Geformter Stahl
- 11MnNi5-3 (DIN 17174) – Normalisierter Nickelstahl für Druckbehälter
- DIN 17174 13MnNi6-3 – Eigenschaften von normalisiertem oder normalisiert umgeformtem (+N) Stahl
- DIN 17173: 11MnNi5-3 Stahl – Normalisiert & Normalisiert Geformt (+N) Eigenschaften
- DIN 17173 Güte 13MnNi6-3: Spezifikationen für normalisierten und normalisierten‑geformten Stahl
- DIN 2394-2: Güte St 34-2 – Normalisierter oder normalgeformter (+N) Stahl
- S355J2G3CuC Stahl (DIN 5512-1) – Normalisiert/Normalisiert Geformt für Schienenfahrzeugbau
- DIN 2394-2 St 37-2 – Normalisierter & Normalisiergeformter Baustahl (+N) – Eigenschaften