DIN 2394-2 St 37-2 – Normalisierter & Normalisiergeformter Baustahl (+N) – Eigenschaften
St 37-2 (Werkstoffnummer 1.0037) ist ein unlegierter Baustahl gemäß DIN 2394-2 (heute weitgehend durch EN 10025-2 S235JR ersetzt). Er wird im normalisierten oder normalisiergeformten Zustand (+N) geliefert und findet breite Anwendung im allgemeinen Stahlbau, Behälterbau und Rohrleitungsbau. Der Stahl zeichnet sich durch gute Schweißbarkeit, Umformbarkeit und ausreichende Festigkeit aus.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Dichte | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Dehnung | 20 °C | 28 % | |
| Querkontraktion | 20 °C | 0,28 | |
| Schubmodul | 23 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 310–410 MPa | |
| Streckgrenze (ReH) | 20 °C | 205 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/K | |
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | |
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | |
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur (langzeit) | – | 500 °C | Typisch für unlegierte Baustähle |
| Schmelzpunkt | – | 1480–1526 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 56,9 W/(m·K) | |
| 100 °C | 56,4 W/(m·K) | |
| 200 °C | 53,5 W/(m·K) | |
| 300 °C | 49,4 W/(m·K) | |
| 400 °C | 45,2 W/(m·K) | |
| 500 °C | 41,3 W/(m·K) | |
| 600 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 15,7 mm²/s | |
| 100 °C | 14,5 mm²/s | |
| 200 °C | 12,9 mm²/s | |
| 300 °C | 11,2 mm²/s | |
| 400 °C | 9,6 mm²/s | |
| 500 °C | 7,9 mm²/s | |
| 600 °C | 6,3 mm²/s | |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 1,83·10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,27·10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 2,95·10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 3,80·10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C | 4,81·10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C | 5,99·10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C | 7,38·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|
| Kohlenstoff | 0,17 % |
| Phosphor | ≤ 0,05 % |
| Schwefel | ≤ 0,05 % |
| Mangan | ≤ 1,4 % (typisch) |
| Silizium | ≤ 0,35 % (typisch) |
Anwendungsbereiche: Stahlbau, Brückenbau, Behälter- und Apparatebau, Rohrleitungen, Walzprofile, Bleche. Der Stahl ist für den Einsatz bis 500 °C zugelassen, wobei die mechanischen Eigenschaften ab 300 °C deutlich abnehmen. Für höhere Temperaturen sind warmfeste Stähle (z. B. 16Mo3) erforderlich.
