DIN 17224 X12 CrNi 17/7 – Premium Federharter Edelstahl für Hochleistungsanwendungen
Der rostfreie Stahl X12 CrNi 17 7 wird üblicherweise kaltverfestigt als Draht bis 10 mm Durchmesser oder Band bis 1,6 mm Dicke für Federn oder Federelemente verwendet, auch unter Korrosionsbeanspruchung und leicht erhöhten Temperaturen.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,92 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Hinweis |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 206 GPa | |
| 20 °C | 196 GPa | ||
| 100 °C | 190 GPa | ||
| 200 °C | 182 GPa | ||
| 300 °C | 174 GPa | ||
| 400 °C | 166 GPa | ||
| 500 °C | 158 GPa | ||
| 600 °C | 150 GPa | ||
| 700 °C | 142 GPa | ||
| 800 °C | 134 GPa | ||
| Poisson-Zahl | 20 °C | 0,28 | |
| Einschnürung | 20 °C | 40 % | |
| Schubmodul | 23 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 1250 – 2450 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Hinweis |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100 °C | 1,67E-5 1/K | ||
| 200 °C | 1,72E-5 1/K | ||
| 300 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| 400 °C | 1,81E-5 1/K | ||
| 500 °C | 1,84E-5 1/K | ||
| 600 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur, langfristig | – | -100 – 270 °C | |
| Schmelzpunkt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | -100 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| 20 °C | 14,5 W/(m·K) | ||
| 100 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | -100 °C | 3,7 mm²/s | |
| 20 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 100 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | -100 °C | 5,86E-7 Ω·m |
| 20 °C | 6,92E-7 Ω·m | |
| 100 °C | 7,58E-7 Ω·m | |
| 200 °C | 8,36E-7 Ω·m | |
| 300 °C | 9,07E-7 Ω·m | |
| 400 °C | 9,73E-7 Ω·m | |
| 500 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 700 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 800 °C | 1,13E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,12 % |
| Chrom | 16 – 18 % |
| Mangan | 2 % |
| Molybdän | 0,8 % |
| Nickel | 6 – 9 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 1,5 % |
| Schwefel | 0,03 % |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Merkmale | Federstahl |
DIN 17223-1 Güte D Patentierter Kaltgezogener Stahldraht – Premium für Hochlast-Federn
DIN 17224 X5CrNiMo18-10: Premium Edelstahl für Federhärtung
Metall
- DIN 17741 NiMn1 1/2-hart: Nickel-Mangan-Legierung mit erhöhter Festigkeit
- DIN 17850 Ti2 1/2 Hart Titan – Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit & Schweißbarkeit
- DIN 17850 Grad Ti3 ½ Hart Titan – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- DIN 17850 Ti-4 Titan – 1/2-hart für höchste Festigkeit
- DIN 2393-2 Güte USt 34-2: Blankgezogener, gehärteter niedriglegierter Stahl – Technische Daten
- DIN 2393-2 Güte USt 28: Blankgezogenes, gehärtetes niedriglegiertes Kohlenstoffstahl-Rohr
- DIN 17740 Ni99,6 1/2-hart – Korrosionsbeständige Nickel-Legierung
- DIN 2393-2 RSt 28: Lichtgezogener, harter unlegierter Stahl mit überlegenen mechanischen Eigenschaften
- DIN 2393-2 Norm – Güte St 28 Stahl: Blankgezogen, Hartzug
- DIN 2393-2 Güte St 34-2 Blankgezogener Hartstahl – Technische Spezifikationen & Leistung