DIN 17224 X5CrNiMo18-10: Premium Edelstahl für Federhärtung
Der rostfreie Stahl X5 CrNiMo 18 10 wird üblicherweise kaltverfestigt als Draht bis 10 mm Durchmesser oder Band bis 1,6 mm Dicke für Federn oder Federelemente verwendet, auch unter Korrosionsbeanspruchung und leicht erhöhten Temperaturen.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,96 g/cm³ |
| 22 °C | 7,96 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 GPa | |
| 22 °C | 196,2 GPa | |
| 24 °C | 193,1 – 197,9 GPa | |
| 100 °C | 190 GPa | |
| 149 °C | 184,8 – 190,3 GPa | |
| 200 °C | 182 GPa | |
| 260 °C | 182 – 182,7 GPa | |
| 300 °C | 174 GPa | |
| 371 °C | 174,4 – 179,3 GPa | |
| 400 °C | 166 GPa | |
| 483 °C | 163,4 – 165,5 GPa | |
| 500 °C | 158 GPa | |
| 593 °C | 153,4 – 157,9 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 704 °C | 143,4 – 146,2 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| 816 °C | 124,1 – 133,1 GPa | |
| 900 °C | 127 GPa | |
| 1000 °C | 120 GPa | |
| Poisson-Zahl | 22 °C | 0,29 |
| 24 °C | 0,23 – 0,28 | |
| 149 °C | 0,24 – 0,28 | |
| 260 °C | 0,28 – 0,31 | |
| 371 °C | 0,33 – 0,36 | |
| 483 °C | 0,29 – 0,32 | |
| 593 °C | 0,32 | |
| 704 °C | 0,28 – 0,34 | |
| 816 °C | 0,22 – 0,27 | |
| Einschnürung | 20 °C | 40 % |
| Schubmodul | 22 °C | 75,8 GPa |
| 24 °C | 77,2 – 78,6 GPa | |
| 149 °C | 74,5 GPa | |
| 260 °C | 69,6 – 71 GPa | |
| 371 °C | 64,1 – 67,6 GPa | |
| 483 °C | 62,1 – 64,1 GPa | |
| 593 °C | 57,9 – 60 GPa | |
| 704 °C | 54,5 – 55,9 GPa | |
| 816 °C | 51 – 52,4 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 950 – 1900 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Hinweis |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100 °C | 1,67E-5 1/K | ||
| 200 °C | 1,72E-5 1/K | ||
| 300 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| 400 °C | 1,81E-5 1/K | ||
| 500 °C | 1,84E-5 1/K | ||
| 600 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur, langfristig | – | -100 – 270 °C | |
| Schmelzpunkt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 13,3 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 7,91E-7 Ω·m |
| 100 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,07 % |
| Chrom | 16,5 – 18,5 % |
| Mangan | 2 % |
| Molybdän | 2 – 2,5 % |
| Nickel | 10,5 – 13,5 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,03 % |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Merkmale | Federstahl |
Metall
- DIN 17741 NiMn1 1/2-hart: Nickel-Mangan-Legierung mit erhöhter Festigkeit
- DIN 17850 Ti2 1/2 Hart Titan – Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit & Schweißbarkeit
- DIN 17850 Grad Ti3 ½ Hart Titan – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- DIN 2393-2 Güte USt 34-2: Blankgezogener, gehärteter niedriglegierter Stahl – Technische Daten
- DIN 2393-2 Güte USt 28: Blankgezogenes, gehärtetes niedriglegiertes Kohlenstoffstahl-Rohr
- DIN 17740 Ni99,6 1/2-hart – Korrosionsbeständige Nickel-Legierung
- DIN 2393-2 RSt 28: Lichtgezogener, harter unlegierter Stahl mit überlegenen mechanischen Eigenschaften
- DIN 2393-2 Norm – Güte St 28 Stahl: Blankgezogen, Hartzug
- DIN 17443 Güte X2 CrNiMo 18-15-3 Lösungsgeglühter Austenitischer Edelstahl (+AT) – Premium für Implantate & Chirurgische Instrumente
- DIN 2393-2 Güte St 34-2 Blankgezogener Hartstahl – Technische Spezifikationen & Leistung