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DIN 17224 X5CrNiMo18-10: Premium Edelstahl für Federhärtung

Der rostfreie Stahl X5 CrNiMo 18 10 wird üblicherweise kaltverfestigt als Draht bis 10 mm Durchmesser oder Band bis 1,6 mm Dicke für Federn oder Federelemente verwendet, auch unter Korrosionsbeanspruchung und leicht erhöhten Temperaturen.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,96 g/cm³
22 °C7,96 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100 °C206 GPa
20 °C196 GPa
22 °C196,2 GPa
24 °C193,1 – 197,9 GPa
100 °C190 GPa
149 °C184,8 – 190,3 GPa
200 °C182 GPa
260 °C182 – 182,7 GPa
300 °C174 GPa
371 °C174,4 – 179,3 GPa
400 °C166 GPa
483 °C163,4 – 165,5 GPa
500 °C158 GPa
593 °C153,4 – 157,9 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
704 °C143,4 – 146,2 GPa
800 °C134 GPa
816 °C124,1 – 133,1 GPa
900 °C127 GPa
1000 °C120 GPa
Poisson-Zahl22 °C0,29
24 °C0,23 – 0,28
149 °C0,24 – 0,28
260 °C0,28 – 0,31
371 °C0,33 – 0,36
483 °C0,29 – 0,32
593 °C0,32
704 °C0,28 – 0,34
816 °C0,22 – 0,27
Einschnürung20 °C40 %
Schubmodul22 °C75,8 GPa
24 °C77,2 – 78,6 GPa
149 °C74,5 GPa
260 °C69,6 – 71 GPa
371 °C64,1 – 67,6 GPa
483 °C62,1 – 64,1 GPa
593 °C57,9 – 60 GPa
704 °C54,5 – 55,9 GPa
816 °C51 – 52,4 GPa
Zugfestigkeit20 °C950 – 1900 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertHinweis
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,49E-5 1/K
20 °C1,61E-5 1/K
100 °C1,67E-5 1/K
200 °C1,72E-5 1/K
300 °C1,77E-5 1/K
400 °C1,81E-5 1/K
500 °C1,84E-5 1/K
600 °C1,88E-5 1/K
700 °C1,91E-5 1/K
800 °C1,94E-5 1/K
900 °C1,97E-5 1/K
1000 °C2,00E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur, langfristig–-100 – 270 °C
Schmelzpunkt–1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C13,3 W/(m·K)
100 °C14,9 W/(m·K)
200 °C16,5 W/(m·K)
300 °C18,1 W/(m·K)
400 °C19,5 W/(m·K)
500 °C21 W/(m·K)
600 °C22,4 W/(m·K)
700 °C23,8 W/(m·K)
800 °C25,2 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C3,5 mm²/s
100 °C3,8 mm²/s
200 °C4,0 mm²/s
300 °C4,3 mm²/s
400 °C4,5 mm²/s
500 °C4,7 mm²/s
600 °C4,8 mm²/s
700 °C5,1 mm²/s
800 °C5,4 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C7,91E-7 Ω·m
100 °C8,45E-7 Ω·m
200 °C9,19E-7 Ω·m
300 °C9,77E-7 Ω·m
400 °C1,03E-6 Ω·m
500 °C1,08E-6 Ω·m
600 °C1,12E-6 Ω·m
700 °C1,15E-6 Ω·m
800 °C1,18E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,07 %
Chrom16,5 – 18,5 %
Mangan2 %
Molybdän2 – 2,5 %
Nickel10,5 – 13,5 %
Phosphor0,05 %
Silizium1 %
Schwefel0,03 %

Technologische Eigenschaften

EigenschaftWert
MerkmaleFederstahl

Metall

  1. DIN 17741 NiMn1 1/2-hart: Nickel-Mangan-Legierung mit erhöhter Festigkeit
  2. DIN 17850 Ti2 1/2 Hart Titan – Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit & Schweißbarkeit
  3. DIN 17850 Grad Ti3 ½ Hart Titan – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
  4. DIN 2393-2 Güte USt 34-2: Blankgezogener, gehärteter niedriglegierter Stahl – Technische Daten
  5. DIN 2393-2 Güte USt 28: Blankgezogenes, gehärtetes niedriglegiertes Kohlenstoffstahl-Rohr
  6. DIN 17740 Ni99,6 1/2-hart – Korrosionsbeständige Nickel-Legierung
  7. DIN 2393-2 RSt 28: Lichtgezogener, harter unlegierter Stahl mit überlegenen mechanischen Eigenschaften
  8. DIN 2393-2 Norm – Güte St 28 Stahl: Blankgezogen, Hartzug
  9. DIN 17443 Güte X2 CrNiMo 18-15-3 Lösungsgeglühter Austenitischer Edelstahl (+AT) – Premium für Implantate & Chirurgische Instrumente
  10. DIN 2393-2 Güte St 34-2 Blankgezogener Hartstahl – Technische Spezifikationen & Leistung