ISO 683-4 Güte 11SMn30 – Unbehandelter Freischneidestahl
Beschreibung und Anwendung
Der Freischneidestahl 11SMn30 ist nicht für eine Wärmebehandlung vorgesehen und stellt die Standardgüte für alle Serien-Drehteile dar – auch für Teile mit komplexer Bearbeitung des gesamten Querschnitts (z. B. Zündkerzen). Er ersetzt u. a. den Stahl 9SMn28 (DIN 1651: 1988-04). 11SMn30 eignet sich für dünnwandige Teile und geringes Kaltumformen. Einsatzgebiete sind die Automobilindustrie sowie der Apparate- und Gerätebau.
Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 193 – 199 GPa | |
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | |
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 107 – 169 HB |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 |
| 25,0 °C | 0,28 – 0,29 | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 360 – 570 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,10·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,18·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für unlegierten Baustahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 54,4 – 57,5 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 55,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 51,9 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 47,6 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 43,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 39,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 36 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 15,9 mm²/s | |
| 100,0 °C | 14,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 12,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,6 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,1 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,10·10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 2,30·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,04·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 3,94·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,01·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,25·10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,70·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curtie-Temperatur | 770 °C | Typisch für unlegierten Baustahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,14 % |
| Mangan | 0,9 – 1,3 % |
| Phosphor | 0,11 % |
| Silizium | 0,05 % |
| Schwefel | 0,27 – 0,33 % |
Metall
- ISO 16120-4 Güte C52D2 – Premium-Nichtlegierter Stahl-Draht für Federn & Kaltwalzen
- ISO 16120-4 Güte C56D2 – Premium-Nichtlegierter Stahl-Draht für Präzisionsanwendungen
- ISO 16120-4 Güte C58D2 – Nichtlegierter Stahl-Draht für Federn & Kaltwalzen
- ISO 16120-4 Güte C62D2 – Hochkohlenstoff-Stahldraht für Federn & Drahtanwendungen
- ISO 16120-4 Güte C66D2 – Hochkohlenstoff-Stahldraht für Präzisionsanwendungen
- ISO 16120-4 Güte C68D2 – Premium-Nichtlegierter Stahl-Draht für Federn & Kaltwalzen
- ISO 16120-4 Güte C70D2 – Premium Hochkohlenstoff-Stahldraht für Federn & Drahtziehen
- ISO 16120-4 Güte C72D2 – Premium Nichtlegierter Hochkohlenstoff-Stahldraht für Federn & Draht
- ISO 4957 S 2-9-2 – Ultra-harter Mo-V-Schnellarbeitsstahl für Präzisions-Schneidwerkzeuge
- ISO 683-4 Güte 35SPb20 unbehandelt – Hochfester Freischneidestahl für Automobil- und Maschinenbauteile