EN 10326 S220GD Kaltgewalzter Baustahl – Hochwertig, Korrosionsbeständige Beschichtungen
Überblick
Der Baustahl (unlegierter Qualitätsstahl) S220GD ist mit folgenden Feuerverzinkungen lieferbar:
- S220GD+Z (Beschichtung Zn)
- S220GD+ZF (Beschichtung Zn-Fe)
- S220GD+ZA (Beschichtung Zn-Al)
- S220GD+AZ (Beschichtung Al-Zn)
Beschichtungsmassen
| Beschichtung | Massen (g/m², beidseitige Mindestwerte, Dreiflächenprobe) |
|---|---|
| Z (Zn) | 100, 140, 200, (225), 275, 350*, (450)*, (600)* |
| ZF (Zn-Fe) | 100, 140** |
| ZA (Zn-Al) | 95, 130, 185, 200, 255, 300* |
| AZ (Al-Zn) | 100, 150, 185 |
Werte in Klammern sind nach Vereinbarung lieferbar. * Nicht lieferbar für Oberflächenarten B und C. ** Nicht lieferbar für Oberflächenart C (siehe DIN EN 10326).
Vorteile gegenüber herkömmlicher Feuerverzinkung
- Höhere Korrosionsbeständigkeit
- Exzellentes Umformverhalten
- Geringe Rissneigung der Beschichtung
Kennwerte & Anwendung
Der Werkstoff weist eine Mindeststreckgrenze von 220 N/mm² auf und wird für Bauteile mit hoher Festigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. Der beschichtete Stahl ist mit gängigen Verfahren schweißbar. Klebe- und Beschichtungseignung mit organischen Materialien sind nach geeigneter Oberflächenvorbehandlung gegeben.
Typische Einsatzgebiete: Haushaltsgeräteindustrie, Bauindustrie, Möbelindustrie, Elektrotechnik, Automobilindustrie
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Bruchdehnung A80 | 20,0 °C | 20 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 300 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 220 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32E-5 – 1,38E-5 1/K | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Max. Einsatztemperatur | – | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | – | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,2 % |
| Mangan | 1,7 % |
| Phosphor | 0,1 % |
| Silizium | 0,6 % |
| Schwefel | 0,045 % |
Metall
- EN 10139 Güte RRSt 3 – Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl für hochwertigen Werkzeugbau
- EN 10139 RRSt 3 K32 – Premium kaltgewalzter, hautgeglätteter unlegierter Stahl für Präzisionswerkzeuge
- EN 10139 Güte St 2 Kaltgewalzter Stahl – Hautgeglättet, hochfest & schweißgeeignet
- EN 10139 St 2 Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl (K32) – Hohe Festigkeit & Schweißbarkeit
- EN 10139 Güte St 4 Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl (K32) – Hohe Festigkeit & Umformbarkeit
- EN 10139 Güte USt 3: Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl für Hochleistungsanwendungen
- EN 10139 USt 3: Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl (K32) – Ideal für Präzisionswerkzeugbau
- EN 10139 DC05 kaltgewalzter unlegierter Stahl – Skin-Pass-Qualität
- EN 10139 Güte DC01 Kaltgewalzter Stahl – Hautpassiert, ideal für präzises Kaltumformen
- EN 10139 Güte DC03: Kaltgewalzter, hautpassierter niedrigkohlenstoffhaltiger Stahlband