EN 10217-3 P355N: Normalisierter Feinkornstahl für Druckbehälter & Rohrleitungen
Stahlgüte P355N (EN 10217-3) – Einsatz und Eigenschaften
Der Stahl P355N ist ein schweißgeeigneter Feinkornbaustahl (Legierter Qualitätsstahl). Rohre aus diesem Werkstoff finden Verwendung im Druckbehälterbau, Apparatebau, Rohrleitungsbau sowie im allgemeinen Maschinen- und Vorrichtungsbau.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,83 – 7,84 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 217 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100 °C | 207 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 199 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 192 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 184 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500 °C | 175 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600 °C | 164 GPa | |
| Dehnung | 20 °C | 22 % | |
| Dehnung, quer | 20 °C | 20 % | |
| Querkontraktionszahl | 23 °C | 0,29 | Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl |
| Schubmodul | 23 °C | 75 – 80 GPa | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 490 – 650 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20 °C | 490 – 650 MPa | |
| Streckgrenze | 20 °C | 345 – 355 MPa | |
| Streckgrenze, quer | 20 °C | 345 – 355 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | – | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | – | 1380 – 1514 °C | Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 430 – 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | -100 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 42 – 42,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | -100 °C | 12,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 11,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100 °C | 11,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200 °C | 10,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300 °C | 9,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | -100 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 2,47E-7 – 2,5E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Kohlenstoff | 0,2 % |
| Chrom | 0,3 % |
| Kupfer | 0,3 % |
| Mangan | 0,9 – 1,7 % |
| Molybdän | 0,08 % |
| Nickel | 0,5 % |
| Niob | 0,05 % |
| Stickstoff | 0,02 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,5 % |
| Schwefel | 0,02 % |
| Titan | 0,03 % |
| Vanadium | 0,1 % |
Metall
- EN 10217-3 P460NL1 Normalisierter Stahl – Hochfester, tieftemperatur-schweißbarer Feinkornstahl
- EN 10217-3 Güte P460NL2 – Hochzäher Normalisierter Stahl für Tieftemperaturanwendungen
- EN 10217-3 Güte P460NH: Kriechfester, schweißbarer Stahl für Druckbehälter & Rohrleitungen
- EN 10217-3: Güte EStE 420 Feinkornstahl – Normalisiert / Normalisiert Gewalzt (+N) – Technische Spezifikationen
- EN 10217-3 Güte EStE 460 – Normalisierter oder Normalisiert Gewalzter Feinkornstahl (+N)
- EN 10217-3: Güte TStE 460 Normalisierter Stahlrohre für Hochdruck- & Industrieanwendungen
- EN 10217-3 Güte WStE 420: Normalisierte oder normalgeformte Stahlrohre (+N)
- EN 10217-3: WStE 460 Normalisierter Stahlrohr-Güte für Hochleistungsanwendungen
- EN 10216-3: P355N Normalisiert/Normalisiert Gewalzt – Hochleistungs-Werkstoff für Druckbehälter
- EN 10217-3 P275NL2: Normalisierter oder normalisierungsgeformter (N) Feinkornbaustahl