Printdur® CoCrF75: Hochtemperatur-Cobalt-Legierung für Medizintechnik
Der ASTM F75 (UNS R30075) Kobalt-Legierung Printdur® CoCrF75 kann in zwei Hauptanwendungsbereichen eingesetzt werden:
- Hochtemperaturanwendungen
- Medizintechnik
Printdur® CoCrF75 weist im wärmebehandelten Zustand eine hervorragende Beständigkeit gegen thermischen Schock auf und ist beständig gegen oxidierende und reduzierende Atmosphären bis ca. 1.150 °C. Aufgrund dieser Eigenschaften wird Printdur® CoCrF75 für Hochtemperaturanwendungen bevorzugt. Zusätzlich zu seiner exzellenten Thermoschockbeständigkeit und der hohen Beständigkeit gegen oxidierende und reduzierende Atmosphären bietet Printdur® CoCrF75 in der Medizintechnik weitere Vorteile:
- Sehr gute Biokompatibilität
- Sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Schüttdichte | 4,63 g/cm³ |
| Dichte | 7,9 g/cm³ |
| Partikelgrößenbereich | 10 – 45 µm |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Kerbschlagzähigkeit (Charpy, V-Kerb) | 22 J | |
| Dehnung | 27 % | A5 |
| Härte Rockwell C | 27 | |
| Zugfestigkeit | 1.080 MPa | |
| Streckgrenze | 630 MPa | RP02 |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K |
Rheologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Hall-Fließvermögen | 16 s/50g |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,14 % |
| Chrom | 28 % |
| Kobalt | Rest |
| Eisen | 0,75 % |
| Mangan | 1 % |
| Molybdän | 6 % |
| Nickel | 0,1 % |
| Stickstoff | 0,25 % |
| Silizium | 1 % |
Technologische Eigenschaften & Verarbeitung
| Eigenschaft | Details |
|---|---|
| Anwendungsbereiche | Geeignet für die Herstellung von CoCrMo-Implantaten |
| Herstellungsverfahren | Das Pulver wird durch Gaszerstäubung hergestellt. |
| Verarbeitungsmethoden | Printdur® CoCrF75 kann auf LPBF-Systemen verarbeitet werden. |
Metall
- Zirconium in Kernreaktoren: Das essenzielle Cladding-Metall
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- Printdur® Powderfort: Premium Wärmebehandelbarer Werkzeugstahl für Additive Fertigung
- Printdur® Powderfort: Hochleistungs-Aushärtbarer Werkzeugstahl für LPBF
- Printdur® Ni625LFe: Hochleistungs-Nickellegierung für additive Fertigung mit überlegener Korrosionsbeständigkeit
- Printdur® Ni625: Hochleistungs-Nickellegierung für korrosionsbeständigen 3D-Druck
- Printdur® 4404: 316L-Edelstahl für Additive Fertigung (LPBF)
- Printdur® HSA: Hochfester, nickel-freier Stahl für LPBF
- Printdur® CoCrF75: Hochtemperatur-Cobalt-Legierung für Medizintechnik