EN 10268 Güte H360LA: Mikrolegierter Stahl mit hoher Kaltumformbarkeit
EN 10268 Güte H360LA – Technische Übersicht
H360LA (Werkstoff-Nr. 1.0550) ist ein mikrolegierter Stahl mit einer minimalen Streckgrenze von 360 N/mm² und einer minimalen Bruchdehnung von 20 %. Der Werkstoff zeichnet sich durch gute Kaltumformbarkeit aus. Der Dornbiegeversuch (180°) erfordert einen minimalen Dorndurchmesser von 0,5e für Querproben (e = Nenndicke). Dünne Bleche aus mikrolegiertem hochfestem Stahl ermöglichen eine Reduzierung der Blechdicke und damit eine Gewichtsreduktion bei speziellen Anwendungen.
Typische Anwendungsbereiche
- Fahrzeugbau
- Bauwesen
- Haushaltsgeräteindustrie
- Anlagenbau
Oberflächenbehandlung & Fügen
Der Werkstoff eignet sich für die Metallisierung durch Feuerverzinken, elektrolytische Beschichtungen sowie organische oder sonstige Beschichtungen.
Schweißbarkeit: Geeignet für MAG-Schweißen, Plasmaschweißen, Laserschweißen, Pressschweißen, Widerstandsschweißen (Punktschweißen, Rollennahtschweißen, Buckelschweißen) sowie Lichtbogenschweißen von Hand.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Bruchdehnung A80 | 20,0 °C | 20 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 430 MPa | |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 360 – 460 MPa | |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | | 500 °C | Typisch für Baustahl |
| Schmelzpunkt | | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | -100,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 41,5 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 42,5 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 42,5 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 39,3 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 37,1 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 34,5 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | -100,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 20,0 °C | 11,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| 200,0 °C | 10,2 mm²/s | |
| 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s | |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Elektrischer Widerstand | -100,0 °C | 1,87E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 2,51E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,01E-7 Ω·m |
| 200,0 °C | 3,71E-7 Ω·m |
| 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| 400,0 °C | 5,53E-7 Ω·m |
| 500,0 °C | 6,67E-7 Ω·m |
| 600,0 °C | 8,03E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte)
| Element | Gehalt |
|---|
| Aluminium | 0,015 % |
| Kohlenstoff | 0,10 % |
| Mangan | 1,20 % |
| Niob | 0,09 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,50 % |
| Schwefel | 0,025 % |
| Titan | 0,15 % |
