DIN 1623-2 S245G – Kaltgewalzter, skinpassierter Struktursstahl mit erhöhter Festigkeit
Übersicht
Der Baustahl S245G (unlegierter Qualitätsstahl) wird als kaltgewalztes Flacherzeugnis (Band und Blech) bis 3 mm Dicke geliefert, meist skinpassiert und geölt, ohne Beschichtung. Er bietet höhere Festigkeit als S215G bei guter Schweißbarkeit und Beschichtbarkeit.
Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | –100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | ||
| 100 °C | 207 GPa | ||
| 200 °C | 199 GPa | ||
| 300 °C | 192 GPa | ||
| 400 °C | 184 GPa | ||
| 500 °C | 175 GPa | ||
| 600 °C | 164 GPa | ||
| Dehnung A80, quer | 20 °C | 18 % | |
| Querkontraktionszahl | 20 °C | 0,28 | |
| Schubmodul | 23 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit, quer | 20 °C | 430 – 580 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20 °C | 245 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | –100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | –100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 53,4 W/(m·K) | |
| 100 °C | 52,9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 50,3 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 46,7 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 43,3 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 39,8 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 14,8 mm²/s | |
| 100 °C | 13,6 mm²/s | ||
| 200 °C | 12,1 mm²/s | ||
| 300 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 400 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 6,2 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 1,95 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,42 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,14 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,02 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,02 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,21 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 7,55 × 10⁻⁷ Ω·m |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curi-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,20 |
| Mangan (Mn) | 1,60 |
| Phosphor (P) | 0,03 |
| Schwefel (S) | 0,025 |
Metall
- EN 10139 Güte RRSt 3 – Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl für hochwertigen Werkzeugbau
- EN 10139 Güte St 2 Kaltgewalzter Stahl – Hautgeglättet, hochfest & schweißgeeignet
- EN 10139 St 2 Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl (K32) – Hohe Festigkeit & Schweißbarkeit
- EN 10139 Güte St 4 Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl (K32) – Hohe Festigkeit & Umformbarkeit
- EN 10139 Güte USt 3: Kaltgewalzter, hautgeglätteter Stahl für Hochleistungsanwendungen
- DIN 1654-5 Güte X3CrNiCu18-9 Edelstahl – Kaltgezogen, vergütet & leicht geschält für optimale Leistung
- X5CrNi18-12 Edelstahl – DIN 1654-5, kaltgezogen, gehärtet & gehäutet
- DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2: Kaltgezogen, gehärtet & fein oberflächenbearbeitet
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Premium kaltgezogener, vergüteter Stahl für hochtemperaturbeständige chemische Anwendungen
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Kaltgezogen, vergütet, leicht gehäutet – Premium-Edelstahl für Chemie & Pharma