EN 573-3 Werkstoff 3.0525 H26 – AlMn1 Legierung: Hochfeste Variante für Engineering & F&E
Übersicht: EN AW-3103 (AlMn1) im Zustand H26
Der Werkstoff EN AW-3103 (Nummer 3.0525) im Zustand H26 (hart, kaltverfestigt und teilweichgeglüht) bietet die höchste Festigkeit innerhalb der AlMn1-Legierung bei noch akzeptabler Umformbarkeit. Durch die stärkere Kaltverfestigung steigen Zugfestigkeit und Härte signifikant an, während die für die 3000er Serie typische gute Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit erhalten bleiben. Dieser Zustand eignet sich für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen, bei denen höhere mechanische Belastungen auftreten.
Lieferform: Ein LKW-Ladung – Sonderprodukte auf Anfrage.
Zusatzleistungen: Über Cindal (F&E-Abteilung von Aludium): F&E-Services, Benchmarking, Chemische Audits, Materialspezifikation, Prozessoptimierung, Qualitätsüberwachung, Probenanalyse, Prototyping, Schulungen.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|
| Dichte | 2,72 g/cm³ | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
|---|
| Biegewinkel 90° | 1,0 °/t | H26 | EN 573-3, EN 485 | |
| Biegewinkel 90° | 1,5 °/t | H26 | EN 573-3, EN 485 | |
| Biegewinkel 90° | 2,5 °/t | H26 | EN 573-3, EN 485 | |
| Elastizitätsmodul | 70,0 GPa | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 | |
| Härte Brinell | 60 HB | H26 | EN 573-3, EN 485 | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 3000er Serie |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 0,33 | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 3000er Serie |
| Schubmodul | 25,0 – 26,0 GPa | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 3000er Serie |
| Zugfestigkeit (Rm) | 190,0 – 230,0 MPa | H26 | EN 573-3, EN 541 | |
| Zugfestigkeit (Rm) | 195,0 – 240,0 MPa | H26 | EN 573-3, EN 485 | |
| Zugfestigkeit (Rm) | 210,0 MPa | H26 | EN 573-3, EN 1592 | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 23,2 × 10⁻⁶ 1/K | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 23,2 × 10⁻⁶ 1/K | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 | |
| Schmelzbereich | – | 630,0 – 654,0 °C | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 | |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 893,0 – 920,0 J/(kg·K) | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 3000er Serie |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 160,0 – 190,0 W/(m·K) | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 | |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 23,0 – 25,0 MS/m | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 |
| Elektrischer Widerstand | 4,0 – 4,35 × 10⁻⁸ Ω·m | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Normen |
|---|
| Chrom (Cr) | 0,1 % | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 |
| Kupfer (Cu) | 0,3 % | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 |
| Eisen (Fe) | 0,70 % | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 |
| Magnesium (Mg) | 0,2 – 0,6 % | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 |
| Mangan (Mn) | 1,0 – 1,5 % | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 |
| Silizium (Si) | 0,6 % | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 |
| Titan (Ti) | 0,1 % | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 |
| Zink (Zn) | 0,25 % | H26 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 541 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
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| Eloxieren | dekorativ: ausreichend; Schutz: sehr gut |
| Korrosionsverhalten | Seewasser: sehr gut; Witterung: sehr gut |
| Umformbarkeit (Kalt) | Biegen/Spinnen: gut/akzeptabel; Impact-Extrusion: akzeptabel; Tiefziehen/Upsetting: sehr gut (O) / akzeptabel (H12) |
