JIS C5111 Phosphorbronze – Hochleistungslegierung für elektrische & strukturelle Anwendungen
Phosphorbronze ist eine ternäre Legierung, die durch Zulegieren von Zinn zu Kupfer und Entoxidation mit Phosphor hergestellt wird. Sie besitzt gute Verarbeitbarkeit, Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Während Phosphorbronze mit höherem Zinngehalt hohe Festigkeit und hervorragende Elastizität aufweist, besitzt Phosphorbronze mit geringerem Zinngehalt hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit. Diese Güte kann feuerverzinkt werden.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Relative Dichte | 8,86 |
Mechanisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 115 GPa | – |
| Dehnung | 3 % | min. | EH-Zustand | für Dicke 0,2–5 mm |
| Dehnung | 7 % | min. | H-Zustand | für Dicke 0,1–5 mm |
| Dehnung | 12 % | min. | 1/2H-Zustand | für Dicke 0,1–5 mm |
| Dehnung | 25 % | min. | 1/4H-Zustand | für Dicke 0,1–5 mm |
| Dehnung | 38 % | min. | O-Zustand | für Dicke 0,1–5 mm |
| Biegemodul | 110 GPa | – |
| Härte Vickers | 80 – 150 HV | 1/4H-Zustand | für Dicke 0,15–5 mm |
| Härte Vickers | 120 – 180 HV | 1/2H-Zustand | für Dicke 0,1–5 mm |
| Härte Vickers | 150 – 200 HV | H-Zustand | für Dicke 0,1–5 mm |
| Härte Vickers | 170 – 220 HV | EH-Zustand | für Dicke 0,05–5 mm |
| Härte Vickers | 200 HV | min. | SH-Zustand | für Dicke 0,05–5 mm |
| Zugfestigkeit | 295 MPa | min. | O-Zustand | für Dicke 0,1–5 mm |
| Zugfestigkeit | 345 – 440 MPa | 1/4H-Zustand | für Dicke 0,1–5 mm |
| Zugfestigkeit | 410 – 510 MPa | 1/2H-Zustand | für Dicke 0,1–5 mm |
| Zugfestigkeit | 490 – 590 MPa | H-Zustand | für Dicke 0,1–5 mm |
| Zugfestigkeit | 570 – 660 MPa | EH-Zustand | für Dicke 0,1–5 mm |
| Zugfestigkeit | 640 MPa | min. | SH-Zustand | für Dicke 0,1–5 mm |
Thermisch
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1,78E-5 1/K |
| Schmelzpunkt | 975 – 1060 °C |
| Spezifische Wärmekapazität | 377 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 84 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Spezifische elektrische Leitfähigkeit | 20 % IACS |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt | Bemerkung |
|---|---|---|
| Eisen | 0,1 % | max. |
| Blei | 0,02 % | max. |
| Sonstige (Cu+Sn+P) | 99,5 % | min. |
| Phosphor | 0,03 – 0,35 % | – |
| Zinn | 3,5 – 4,5 % | – |
| Zink | 0,2 % | max. |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Anwendungsbereiche | Die Güte eignet sich besonders für Elektronik (Steckverbinder, Leadframes, Anschlüsse, Transistorkontakte), Elektrotechnik (Relais- und Schalterkontakte, Drehschalterkontakte, Sicherungsklammern), Automobil (Lagergehäuse, Hydraulikkappen, Dichtungen, Lager, Kupplungsscheiben, Elektronikteile) und andere (Balge, Gleitelemente, Federn, korrosionsbeständige Maschinenteile, Membranen). |
| Beschichtung | Standardproduktspezifikation für feuerverzinnten Streifen. Basismaterialdicke 0,1–0,8 mm; Beschichtungsdicke 0,7–8,0 µm; Breite 8,0–170 mm; Spulengewicht 1,0/2,0/4,0/8,0 kg/mm; Spulen-Innendurchmesser 250/300/400/500 mm; Beschichtungsmaterial: Reinzinn; Basismaterial: Phosphorbronze. Unterschiedliche Beschichtungsdicken pro Seite möglich. Individuelle Spezifikationen auf Anfrage. |
| Sonstiges | Härte Vickers: Mindestprüfkraft 1,961 N. Bei spezifischen Anforderungen an chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften oder Dicke bitte den Lieferanten kontaktieren. |
| Toleranzen | Dickenabhängige Breitentoleranzen gemäß JIS-Standard (Detailtabelle im Original). Z.B. Dicke 0,1–0,15 mm: ±0,008 mm (Breite ≤400 mm); Dicke 1,5–2,0 mm: ±0,05 mm (≤400 mm) / ±0,09 mm (>400 bis 650 mm). |
Metall
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