JIS C5102 Harada Phosphorbronze – Hervorragende Verarbeitbarkeit, Ermüdungsfestigkeit & Leitfähigkeit

Über JIS C5102 Phosphorbronze

Phosphorbronze ist ein ternärer Legierung, die durch Zugabe von Zinn zu Kupfer und Entoxidation mit Phosphor hergestellt wird. Sie zeichnet sich durch gute Verarbeitbarkeit, hohe Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Während Phosphorbronze mit höherem Zinngehalt hohe Festigkeit und ausgezeichnete Elastizität aufweist, bieten Legierungen mit geringerem Zinngehalt hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit.

Dieser Werkstoff kann feuerverzinkt werden.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Wert
Relative Dichte	8,86 [-]

Mechanisch

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	115 GPa
Dehnung	4 %	min. \| EH Zustand \| für Dicke 0,2–5 mm
Dehnung	7 %	min. \| H Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm
Dehnung	15 %	min. \| 1/2H Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm
Dehnung	28 %	min. \| 1/4H Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm
Dehnung	40 %	min. \| O Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm
Biegemodul	110 GPa
Härte, Vickers	90 – 160 [-]	1/4H Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm
Härte, Vickers	130 – 190 [-]	1/2H Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm
Härte, Vickers	170 – 220 [-]	H Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm
Härte, Vickers	190 – 230 [-]	EH Zustand \| für Dicke 0,05–5 mm
Härte, Vickers	200 [-]	min. \| SH Zustand \| für Dicke 0,05–5 mm
Zugfestigkeit	305 MPa	min. \| O Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm
Zugfestigkeit	375 – 470 MPa	1/4H Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm
Zugfestigkeit	470 – 570 MPa	1/2H Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm
Zugfestigkeit	570 – 665 MPa	H Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm
Zugfestigkeit	620 – 710 MPa	EH Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm
Zugfestigkeit	660 MPa	min. \| SH Zustand \| für Dicke 0,1–5 mm

Thermisch

Eigenschaft	Wert
Wärmeausdehnungskoeffizient	1,78·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt	950 – 1050 °C
Spezifische Wärmekapazität	377 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	71 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschaft	Wert
Spezifische elektrische Leitfähigkeit	17 % IACS

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt	Bemerkung
Eisen	0,1 %	max.
Blei	0,02 %	max.
Sonstige (Cu+Sn+P)	99,5 %	min.
Phosphor	0,03 – 0,35 %
Zinn	4,5 – 5,5 %
Zink	0,2 %	max.

Technologische Eigenschaften

Anwendungsbereiche

Der Werkstoff eignet sich besonders für Elektronik (Steckverbinder, Leadframes, Anschlüsse, Transistoranschlüsse), Elektrotechnik (Relais- und Schaltkontakte, Drehschalter, Sicherungsklemmen), Automobilindustrie (Lagerböcke, Hydraulikkomponenten, Dichtungen, Lager, Kupplungsscheiben, Elektronikbauteile) sowie sonstige Anwendungen (Balge, Gleitstücke, Federn, korrosionsbeständige Maschinenteile, Membranen).

Beschichtung – Feuerverzinnung

Standardproduktspezifikation für feuerverzinnte Bänder:

Parameter	Wert
Grundwerkstoffdicke (mm)	0,1 – 0,8
Beschichtungsdicke (µm)	0,7 – 8,0
Breite (mm)	8,0 – 170
Spulengewicht (kg/mm)	1,0 / 2,0 / 4,0 / 8,0
Spuleninnendurchmesser (mm)	250 / 300 / 400 / 500
Beschichtungsmaterial	Reinzinn
Beschichtungsgrundwerkstoff	Phosphorbronze

Hinweis: Breite bezeichnet die Schlitzbreite nach der Beschichtung. Unterschiedliche Beschichtungsdicken pro Seite sind möglich. Auf individuelle Spezifikationen kann eingegangen werden.

Sonstiges

Härte Vickers: Minimale Prüfkraft beträgt 1,961 N. Bei spezifischen Anforderungen an chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften oder Dicke kontaktieren Sie bitte den Lieferanten.

Toleranzen

Dicke (mm)		Toleranz (Breite)
		≤ 400	> 400 bis 650
> 0,05	≤ 0,08	± 0,005	-
> 0,08	≤ 0,15	± 0,008	-
> 0,15	≤ 0,25	± 0,013	-
> 0,25	≤ 0,4	± 0,018	-
> 0,4	≤ 0,55	± 0,020	± 0,045
> 0,55	≤ 0,7	± 0,025	± 0,05
> 0,7	≤ 0,9	± 0,030	± 0,06
> 0,9	≤ 1,2	± 0,035	± 0,07
> 1,2	≤ 1,5	± 0,045	± 0,08
> 1,5	≤ 2	± 0,05	± 0,09
> 2	≤ 3	± 0,06	± 0,10
> 3	≤ 5	± 0,08	± 0,12
> 5	≤ 7	± 0,10	-

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