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JIS C5191 Phosphorbronze (Harada) – Hochleistungslegierung

Über JIS C5191 Phosphorbronze

Phosphorbronze ist ein ternärer Legierung, die durch Zugabe von Zinn zu Kupfer und Entoxidation mit Phosphor hergestellt wird. Sie zeichnet sich durch gute Verarbeitbarkeit, hohe Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Während Phosphorbronze mit höherem Zinngehalt hohe Festigkeit und ausgezeichnete Elastizität aufweist, bieten Legierungen mit geringerem Zinngehalt hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit.

Dieser Werkstoff kann feuerverzinkt werden.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftWert
Relative Dichte8,82 [-]

Mechanisch

EigenschaftWertBemerkung
Elastizitätsmodul115 GPa
Dehnung5 %min. | EH Zustand | für Dicke 0,2–5 mm
Dehnung8 %min. | H Zustand | für Dicke 0,1–5 mm
Dehnung20 %min. | 1/2H Zustand | für Dicke 0,1–5 mm
Dehnung35 %min. | 1/4H Zustand | für Dicke 0,1–5 mm
Dehnung42 %min. | O Zustand | für Dicke 0,1–5 mm
Biegemodul105 GPa
Härte, Vickers100 – 160 [-]1/4H Zustand | für Dicke 0,1–5 mm
Härte, Vickers150 – 205 [-]1/2H Zustand | für Dicke 0,1–5 mm
Härte, Vickers180 – 230 [-]H Zustand | für Dicke 0,1–5 mm
Härte, Vickers200 – 240 [-]EH Zustand | für Dicke 0,05–5 mm
Härte, Vickers210 [-]min. | SH Zustand | für Dicke 0,05–5 mm
Zugfestigkeit315 MPamin. | O Zustand | für Dicke 0,1–5 mm
Zugfestigkeit390 – 510 MPa1/4H Zustand | für Dicke 0,1–5 mm
Zugfestigkeit490 – 610 MPa1/2H Zustand | für Dicke 0,1–5 mm
Zugfestigkeit590 – 685 MPaH Zustand | für Dicke 0,1–5 mm
Zugfestigkeit635 – 720 MPaEH Zustand | für Dicke 0,1–5 mm
Zugfestigkeit690 MPamin. | SH Zustand | für Dicke 0,1–5 mm

Thermisch

EigenschaftWert
Wärmeausdehnungskoeffizient1,82·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt900 – 1040 °C
Spezifische Wärmekapazität375 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit67 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschaftWert
Spezifische elektrische Leitfähigkeit14 % IACS

Chemische Zusammensetzung

ElementGehaltBemerkung
Eisen0,1 %max.
Blei0,02 %max.
Sonstige (Cu+Sn+P)99,5 %min.
Phosphor0,03 – 0,35 %
Zinn5,5 – 7 %
Zink0,2 %max.

Technologische Eigenschaften

Anwendungsbereiche

Der Werkstoff eignet sich besonders für Elektronik (Steckverbinder, Leadframes, Anschlüsse, Transistoranschlüsse), Elektrotechnik (Relais- und Schaltkontakte, Drehschalter, Sicherungsklemmen), Automobilindustrie (Lagerböcke, Hydraulikkomponenten, Dichtungen, Lager, Kupplungsscheiben, Elektronikbauteile) sowie sonstige Anwendungen (Balge, Gleitstücke, Federn, korrosionsbeständige Maschinenteile, Membranen).

Beschichtung – Feuerverzinnung

Standardproduktspezifikation für feuerverzinnte Bänder:

ParameterWert
Grundwerkstoffdicke (mm)0,1 – 0,8
Beschichtungsdicke (µm)0,7 – 8,0
Breite (mm)8,0 – 170
Spulengewicht (kg/mm)1,0 / 2,0 / 4,0 / 8,0
Spuleninnendurchmesser (mm)250 / 300 / 400 / 500
BeschichtungsmaterialReinzinn
BeschichtungsgrundwerkstoffPhosphorbronze

Hinweis: Breite bezeichnet die Schlitzbreite nach der Beschichtung. Unterschiedliche Beschichtungsdicken pro Seite sind möglich. Auf individuelle Spezifikationen kann eingegangen werden.

Sonstiges

Härte Vickers: Minimale Prüfkraft beträgt 1,961 N. Bei spezifischen Anforderungen an chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften oder Dicke kontaktieren Sie bitte den Lieferanten.

Toleranzen

Dicke (mm)Toleranz (Breite)
≤ 400> 400 bis 650
> 0,05≤ 0,08± 0,005-
> 0,08≤ 0,15± 0,008-
> 0,15≤ 0,25± 0,013-
> 0,25≤ 0,4± 0,018-
> 0,4≤ 0,55± 0,020± 0,045
> 0,55≤ 0,7± 0,025± 0,05
> 0,7≤ 0,9± 0,030± 0,06
> 0,9≤ 1,2± 0,035± 0,07
> 1,2≤ 1,5± 0,045± 0,08
> 1,5≤ 2± 0,05± 0,09
> 2≤ 3± 0,06± 0,10
> 3≤ 5± 0,08± 0,12
> 5≤ 7± 0,10-

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