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DNVGL VL EO 500+TM: Hochfester Stahl für anspruchsvolle Engineering-Anwendungen

DNVGL VL EO 500+TM – Extrahochfester Stahl

Der DNVGL VL EO 500+TM ist ein extrahochfester Stahl, der speziell für anspruchsvolle ingenieurtechnische Anwendungen entwickelt wurde. Er vereint hohe Festigkeit mit guter Schweißbarkeit und Zähigkeit, was ihn ideal für den Schiffbau, Offshore-Strukturen und andere kritische Konstruktionen macht.

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftWertBemerkung
Kohlenstoffäquivalent (CET)0,32 [-]
Kohlenstoffäquivalent (CEV)0,46 [-]für Plattenstärke t ≤ 50 mm
Kohlenstoffäquivalent (CEV)0,48 [-]für 50 < t ≤ 100 mm Plattenstärke
Kohlenstoffäquivalent (CEV)0,50 [-]für 100 < t ≤ 250 mm Plattenstärke
Dichte7,8 – 7,9 g/cm³typisch für niedriglegierte Stähle

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Kerbschlagzähigkeit (Charpy V-Kerbe)-40 °C50 JMindestens
Kerbschlagzähigkeit, quer (Charpy V-Kerbe)-40 °C33 JMindestens
Elastizitätsmodul200 – 215 GPatypisch für niedriglegierte Stähle
Dehnung17 %Mindestens, quer
Dehnung19 %Mindestens
Querkontraktionszahl (Poisson)0,29 [-]typisch für niedriglegierte Stähle
Schubmodul82 GPatypisch für niedriglegierte Stähle
Zugfestigkeit610 – 770 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/Ktypisch für niedriglegierte Stähle
Max. Einsatztemperatur500 °Ctypisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt1480 – 1526 °Ctypisch für niedriglegierte Stähle
Spezifische Wärmekapazität465 J/(kg·K)typisch für niedriglegierte Stähle
Wärmeleitfähigkeit25 – 93 W/(m·K)typisch für niedriglegierte Stähle

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftWertBemerkung
Elektrischer Widerstand1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·mtypisch für Kohlenstoffstahl

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehaltBemerkung
Aluminium0,02 %Mindestens
Kohlenstoff0,14 %
Chrom0,5 %Gesamt Nb+V+Ti ≤ 0,26 % und Mo+Cr ≤ 0,65 %
Kupfer0,55 %
Mangan1,0 – 1,7 %
Molybdän0,5 %Gesamt Nb+V+Ti ≤ 0,26 % und Mo+Cr ≤ 0,65 %
Nickel2,0 %Höherer Ni-Gehalt kann nach Qualifizierung akzeptiert werden
Niob0,05 %Gesamt Nb+V+Ti ≤ 0,26 % und Mo+Cr ≤ 0,65 %
Stickstoff0,025 %Al/N-Verhältnis mindestens 2:1
Sauerstoff0,005 %
Phosphor0,02 %
Silizium0,6 %
Schwefel0,01 %
Titan0,05 %Gesamt Nb+V+Ti ≤ 0,26 % und Mo+Cr ≤ 0,65 %
Vanadium0,12 %Gesamt Nb+V+Ti ≤ 0,26 % und Mo+Cr ≤ 0,65 %

Hinweis: Die angegebenen Werte sind Richtwerte. Eigenschaften können von der Produktdicke abhängen. Bitte kontaktieren Sie den Lieferanten oder beziehen Sie sich auf die entsprechende Norm für verbindliche Informationen.

Metall

  1. EN 10305-5 Güte St 33: Geschweißte Präzisionsstahlrohre
  2. BS 3100 Grade A1 Stahl – Spezifikationen & Eigenschaften
  3. WL 3.2364 T5 – Schweißgeeignete Gusslegierung für hochbeanspruchte Bauteile
  4. ABS Güte AQ43: Premium Extra-Hochfester Stahl
  5. ABS Güte DQ43: Hochleistungsstahl mit Exzellenter Festigkeit
  6. ABS Güte EQ43: Premium Hochfester Stahl für Strukturelle Anwendungen
  7. ABS Güte FQ43 Stahl: Hochfeste Eigenschaften für Extreme Bedingungen
  8. ABS Güte DQ70 – Premium extrahochfester Stahl für industrielle Anwendungen
  9. ABS AQ47: Hochfester Stahl für Präzisionsanwendungen
  10. ABS Grad DQ47: Hochfester Stahl – Eigenschaften & Spezifikationen