JIS C5210 Phosphorbronze – Hohe Leitfähigkeit & Korrosionsbeständigkeit
Phosphorbronze ist eine ternäre Legierung, die durch Zugabe von Zinn zu Kupfer und Entoxidation mit Phosphor hergestellt wird. Sie zeichnet sich durch gute Verarbeitbarkeit, hohe Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Während Phosphorbronze mit höherem Zinngehalt hohe Festigkeit und ausgezeichnete Elastizität aufweist, besitzt Phosphorbronze mit niedrigerem Zinngehalt eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit. Diese Güte kann feuerverzinkt werden.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Relative Dichte | 8,8 [-] |
Mechanisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 110 GPa | |
| Dehnung | 5 % | min. | ESH Temper | für Dicke 0,1–0,4 mm |
| Dehnung | 9 % | min. | SH Temper | für Dicke 0,1–1,2 mm |
| Dehnung | 11 % | min. | EH Temper | für Dicke 0,1–1,2 mm |
| Dehnung | 20 % | min. | H Temper | für Dicke 0,1–1,6 mm |
| Dehnung | 27 % | min. | 1/2H Temper | für Dicke 0,1–1,6 mm |
| Biegemodul | 100 GPa | |
| Härte, Vickers | 140–205 [-] | 1/2H Temper | für Dicke 0,1–1,6 mm |
| Härte, Vickers | 185–235 [-] | H Temper | für Dicke 0,1–1,6 mm |
| Härte, Vickers | 210–260 [-] | EH Temper | für Dicke 0,1–1,2 mm |
| Härte, Vickers | 230–270 [-] | SH Temper | für Dicke 0,1–1,2 mm |
| Härte, Vickers | 245–285 [-] | ESH Temper | für Dicke 0,1–0,4 mm |
| Zugfestigkeit | 470–610 MPa | 1/2H Temper | für Dicke 0,1–1,6 mm |
| Zugfestigkeit | 590–705 MPa | H Temper | für Dicke 0,1–1,6 mm |
| Zugfestigkeit | 685–785 MPa | EH Temper | für Dicke 0,1–1,2 mm |
| Zugfestigkeit | 735–835 MPa | SH Temper | für Dicke 0,1–1,2 mm |
| Zugfestigkeit | 770–885 MPa | ESH Temper | für Dicke 0,1–0,4 mm |
| Streckgrenze | 245 MPa | min. | 1/2H Temper | für Federwerkstoff (Kb0,1) | für Dicke 0,15–1,6 mm |
| Streckgrenze | 260 MPa | min. | 1/2H Temper | für Dicke 0,1–1,6 mm, RP02 |
| Streckgrenze | 390 MPa | min. | H Temper | für Federwerkstoff (Kb0,1) | für Dicke 0,15–1,6 mm |
| Streckgrenze | 450 MPa | min. | H Temper | für Dicke 0,1–1,6 mm, RP02 |
| Streckgrenze | 460 MPa | min. | EH Temper | für Federwerkstoff (Kb0,1) | für Dicke 0,15–1,6 mm |
| Streckgrenze | 510 MPa | min. | SH Temper | für Federwerkstoff (Kb0,1) | für Dicke 0,15–1,6 mm |
| Streckgrenze | 560 MPa | min. | ESH Temper | für Federwerkstoff (Kb0,1) | für Dicke 0,15–1,6 mm |
| Streckgrenze | 580 MPa | min. | EH Temper | für Dicke 0,1–1,2 mm, RP02 |
| Streckgrenze | 640 MPa | min. | SH Temper | für Dicke 0,1–1,2 mm, RP02 |
| Streckgrenze | 690 MPa | min. | ESH Temper | für Dicke 0,1–0,4 mm, RP02 |
Thermisch
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1,82·10⁻⁵ 1/K |
| Schmelzpunkt | 880–1020 °C |
| Spezifische Wärmekapazität | 377 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 63 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Spezifische elektrische Leitfähigkeit | 12 % IACS |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt | Bemerkung |
|---|---|---|
| Eisen | 0,1 % | max. |
| Blei | 0,02 % | max. |
| Übrige (Cu+Sn+P) | 99,5 % | min. |
| Phosphor | 0,03–0,35 % | |
| Zinn | 7–9 % | |
| Zink | 0,2 % | max. |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Details |
|---|---|
| Anwendungsbereiche | Die Güte eignet sich besonders für Elektronik (Verbinder, Leadframes, Anschlüsse, Transistoranschlüsse), Elektrotechnik (Relais- und Schaltkontakte, Drehschalter, Sicherungsklemmen), Automobilindustrie (Lagerböcke, Hydraulikdeckel, Dichtungen, Lager, Kupplungsscheiben, Elektroteile) und sonstige Anwendungen (Balgen, Gleitelemente, Messer, Plattenfedern, korrosionsbeständige Maschinenteile, Membranen). |
| Beschichtung | Standardproduktspezifikation für feuerverzinktes Band. Basismaterialdicke 0,1–0,8 mm; Beschichtungsdicke 0,7–8,0 µm; Breite 8,0–170 mm; Spulengewicht 1,0/2,0/4,0/8,0 kg/mm; Spuleninnendurchmesser 250/300/400/500 mm; Beschichtungsmaterial: Reinzinn; Basismaterial: Phosphorbronze. Unterschiedliche Beschichtungsdicken pro Seite möglich. Individuelle Spezifikationen auf Anfrage. |
| Sonstiges | Vickers-Härte: Mindestprüfkraft 1,961 N. Bei spezifischen Anforderungen an chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften oder Dicke bitte den Lieferanten kontaktieren. |
| Toleranzen | Dickentoleranzen (Breite ≤ 400 mm): >0,05–0,08 mm: ±0,005; >0,08–0,15 mm: ±0,008; >0,15–0,25 mm: ±0,013; >0,25–0,4 mm: ±0,018; >0,4–0,55 mm: ±0,020; >0,55–0,7 mm: ±0,025; >0,7–0,9 mm: ±0,030; >0,9–1,2 mm: ±0,035; >1,2–1,5 mm: ±0,045; >1,5–2,0 mm: ±0,050. |
Metall
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