EN 573-3 Werkstoff 3.3523 H112 – Aluminium-Legierung AlMg2,5 mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit & Schweißeignung
Werkstoffbeschreibung
Aluminium DIN 3.3523 (AlMg2,5) ist eine nicht aushärtbare Legierung mit hervorragenden Oberflächeneigenschaften. Sie bietet bessere Korrosionsbeständigkeit als die meisten Aluminiumlegierungen, insbesondere gegen Salzwasser und maritime Atmosphären. Der Werkstoff lässt sich mit den gängigen Verfahren problemlos schweißen und weist eine der besten Schweißeigenschaften aller Aluminiumlegierungen auf. Der Zustand H112 bezeichnet einen warmgeformten Zustand mit anschließender kontrollierter Abkühlung, der für Strangpressprofile und dickwandige Halbzeuge typisch ist.
Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|---|---|---|
| Dichte | 2,68 g/cm³ | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 70,0 GPa | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Härte Brinell | 47 HB | H112 | EN 573-3, EN 485 | – |
| Härte Brinell | 55 HB | H112 | EN 573-3, EN 485 | – |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 22 – 35 MPa·√m | – | – | Typisch für 5000er-Serie |
| Querkontraktionszahl | 0,33 | – | – | Typisch für 5000er-Serie |
| Schubmodul | 26,3 GPa | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Zugfestigkeit | 170 MPa | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Zugfestigkeit | 190 MPa | H112 | EN 573-3, EN 485 | – |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50 °C | 22,1 · 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 22,1 · 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 23,8 · 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 24,8 · 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 25,7 · 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 23,8 · 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 24,8 · 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 25,7 · 10⁻⁶ 1/K | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Max. Einsatztemperatur | – | 150 °C | – | – | Typisch für 5000er-Serie |
| Schmelzpunkt | – | 605 – 650 °C | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Schmelzpunkt | – | 607 – 649 °C | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 900 J/(kg·K) | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 130 – 150 W/(m·K) | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 138 W/(m·K) | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 19 – 21 MS/m | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Elektrische Leitfähigkeit | 20 MS/m | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Elektrischer Widerstand | 4,76 – 5,26 · 10⁻⁸ Ω·m | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Elektrischer Widerstand | 5,0 · 10⁻⁸ Ω·m | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte in Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Normen |
|---|---|---|---|
| Chrom | 0,15 – 0,35 % | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Kupfer | 0,1 % | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Eisen | 0,40 % | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Magnesium | 2,2 – 2,8 % | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Mangan | 0,1 % | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Silizium | 0,25 % | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
| Zink | 0,1 % | H112 | EN 573-3, EN 485, EN 755 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|---|
| Eloxieren | Dekorativ: gut, Schutz: sehr gut |
| Korrosionsverhalten | Seewasser: sehr gut bis gut, Witterung: gut |
| Verarbeitbarkeit | Biegen/Spinnen (kalt): sehr gut / akzeptabel, Pressen (kalt): akzeptabel, Tiefziehen/Upsetzen (Zustand): gut (O) / gut (H12) |
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