WL 3.3354 Werkstoff O – Hochfeste Aluminium-Magnesium-Legierung AlMg5 für korrosive Umgebungen

Werkstoffbeschreibung

Der Werkstoff 3.3354 (AlMg5) gemäß WL 3.3354 im Zustand O (weichgeglüht) ist eine nicht aushärtbare Aluminium-Magnesium-Legierung mit dem höchsten Magnesiumgehalt der genormten AlMg-Legierungen. Sie bietet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, ist seewasserbeständig und widersteht salzhaltigen Atmosphären. Durch den hohen Mg-Gehalt (4,5–5,6 %) erreicht AlMg5 die höchste Festigkeit der AlMg-Reihe, ist jedoch schlechter kaltumformbar. Der Werkstoff eignet sich für spanende Fertigung auf Automaten. Er besitzt Empfindlichkeit gegenüber interkristalliner Korrosion; diese kann durch gezielte Wärmebehandlung oder Zusätze von Mn bzw. Cr reduziert werden.

Anwendungsbereiche

Optikindustrie
Karosserieteile im Automobilbau
Maschinenbau (Drehteile)
Verbindungselemente: Massivnieten, Blindnieten, Nietmuttern und -schrauben
Tragkonstruktionen im Bauwesen
Schiffbau (unter Berücksichtigung der interkristallinen Korrosionsempfindlichkeit)

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen	Form
Dichte	–	2,64 g/cm³	O	WL 3.3354	Draht
Dichte	20 °C	2,64 g/cm³	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen	Form	Bemerkung
Elastizitätsmodul	–	71,0 GPa	O	WL 3.3354	Draht	–
Elastizitätsmodul	20 °C	67,0 – 72,0 GPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht	–
Bruchdehnung	20 °C	5,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Draht	A100
Bruchdehnung	20 °C	10,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Draht	A10
Bruchdehnung	20 °C	12,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab	A10
Bruchdehnung	20 °C	14,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab	–
Bruchdehnung	20 °C	14,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Rohr	A10
Bruchdehnung	20 °C	16,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Rohr	–
Bruchdehnung (hochtemperatur)	20 °C	28,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Bruchdehnung	60 °C	28,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Bruchdehnung	100 °C	32,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Bruchdehnung	140 °C	40,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Bruchdehnung	180 °C	52,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Bruchdehnung	240 °C	64,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Bruchdehnung	300 °C	100,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Bruchdehnung	360 °C	104,0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Härte Brinell	20 °C	55 HB	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Draht	–
Härte Brinell	20 °C	60 HB	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab	–
Härte Brinell	20 °C	65 HB	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Rohr	–
Bruchzähigkeit (Plane-Strain)	–	22 – 35 MPa·√m	–	–	–	Typisch für 5000er-Serie
Querkontraktionszahl	–	0,33	–	–	–	Typisch für 5000er-Serie
Schubmodul	20 °C	27,0 GPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht	–
Schubfestigkeit	20 °C	150 MPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Draht	–
Zugfestigkeit	20 °C	250 MPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr	–
Zugfestigkeit	20 °C	270 MPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Draht	–
Zugfestigkeit	20 °C	280 MPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Zugfestigkeit	100 °C	275 MPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Zugfestigkeit	140 °C	235 MPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Zugfestigkeit	180 °C	200 MPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Zugfestigkeit	240 °C	140 MPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Zugfestigkeit	300 °C	100 MPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–
Zugfestigkeit	360 °C	55 MPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	–	–

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen	Form	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-50 °C	22,5 · 10⁻⁶ 1/K	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	23,1 · 10⁻⁶ 1/K	O	WL 3.3354	Draht	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	100 °C	23,1 · 10⁻⁶ 1/K	O	WL 3.3354	Draht	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	100 °C	24,1 · 10⁻⁶ 1/K	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	200 °C	25,1 · 10⁻⁶ 1/K	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	300 °C	26,1 · 10⁻⁶ 1/K	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht	–
Max. Einsatztemperatur	–	150 °C	–	–	–	Typisch für 5000er-Serie
Schmelzpunkt	–	565 – 640 °C	O	WL 3.3354	Draht	–
Spezifische Wärmekapazität	–	904 J/(kg·K)	O	WL 3.3354	Draht	–
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	904 J/(kg·K)	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht	–
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	110 – 140 W/(m·K)	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht	–

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen	Form
Elektrische Leitfähigkeit	20 °C	15 – 19 MS/m	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht
Elektrischer Widerstand	–	5,26 – 6,67 · 10⁻⁸ Ω·m	O	WL 3.3354	Draht

Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte in Gew.-%)

Element	Gehalt	Zustand	Normen	Form
Chrom	0,2 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht
Kupfer	0,1 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht
Eisen	0,5 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht
Eisen	0,50 %	O	WL 3.3354	Draht
Magnesium	4,5 – 5,6 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht
Mangan	0,1 – 0,6 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht
Silizium	0,4 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht
Titan	0,2 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht
Zink	0,2 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354	Stab, Rohr, Draht

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Bewertung
Verarbeitbarkeit	Gute Bearbeitbarkeit

EN 573-3 Werkstoff 3.3326 O – Korrosionsbeständige Aluminium-Magnesium-Legierung (AlMg1,5, weichgeglüht) EN 573-3 Werkstoff 3.3523 H112 – Aluminium-Legierung AlMg2,5 mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit & Schweißeignung

Metall