EN 10216-2 Güte P265GH (Normalisiert/Normalisiert Geformt +N) – Hochtemperatur-Nahtlose Rohre für Energie- und Chemieindustrie
Nahtlose Rohre aus dem hochtemperaturbeständigen Stahl P265GH werden im Dampfkessel- und Rohrleitungsbau, im Behälter- und Apparatebau, besonders in der chemischen Industrie und im Kraftwerksbau eingesetzt. Der Einsatzbereich liegt bei Temperaturen von ca. 200 °C bis maximal 400 °C bei gleichzeitig hohen Drücken. Die Gesamtbelastung und besondere Zunderbedingungen können die Temperaturgrenzen beeinflussen. Der Werkstoff ist gut schweißbar.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 23 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 21 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 410 – 570 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 410 – 570 MPa | |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 245 – 265 MPa | |
| 100,0 °C | 226 – 238 MPa | ||
| 150,0 °C | 211 – 221 MPa | ||
| 200,0 °C | 192 – 205 MPa | ||
| 250,0 °C | 171 – 185 MPa | ||
| 300,0 °C | 154 – 160 MPa | ||
| 350,0 °C | 141 MPa | ||
| 400,0 °C | 134 MPa | ||
| 450,0 °C | 128 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 245 – 265 MPa | |
| 100,0 °C | 226 MPa | ||
| 150,0 °C | 213 MPa | ||
| 200,0 °C | 192 MPa | ||
| 250,0 °C | 171 MPa | ||
| 300,0 °C | 154 MPa | ||
| 350,0 °C | 141 MPa | ||
| 400,0 °C | 134 MPa | ||
| 450,0 °C | 128 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 245 – 265 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Max. Einsatztemperatur, langzeit | 200 – 400 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 51 – 57,5 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 50,8 – 55,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 48,7 – 51,9 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 45,8 – 47,6 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 42,5 – 43,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 39,2 – 39,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 36 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 14,1 – 15,9 mm²/s | |
| 100,0 °C | 13,1 – 14,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,7 – 12,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10,4 – 10,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 9 – 9,2 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,6 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,1E-7 – 2,04E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,3E-7 – 2,52E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,04E-7 – 3,24E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 3,94E-7 – 4,1E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,01E-7 – 5,12E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,25E-7 – 6,31E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,7E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Kohlenstoff | 0,2 % |
| Chrom | 0,3 % |
| Kupfer | 0,3 % |
| Mangan | 1,4 % |
| Molybdän | 0,08 % |
| Nickel | 0,3 % |
| Niob | 0,01 – 0,02 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,4 % |
| Schwefel | 0,01 – 0,02 % |
| Titan | 0,04 % |
| Vanadium | 0,02 % |
Metall
- EN 10225 S355G7 Stahl – Normalisiert oder Normalgeformt (N) für hervorragende Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit
- EN 10225 S355G8 Stahl – Normalisiert oder Normalgeformt (+N) Güte
- EN 10216-2 Güte 8MoB5-4 (Normalisiert/Normalisiert Geformt +N): Hochtemperatur-Nahtlosrohre für Kessel, Leitungen & Druckbehälter
- DIN 2394-2: Güte St 28 Stahl – Normalisiert & Normalisiert Geformt (+N) Eigenschaften
- EN 10273 P460NH: Normalisierter Feinkornstahl für Druckbehälter bei hohen Temperaturen
- EN 10297-1 Güte C55Pb – Normalisiert/Normalisiert Gewalzter Stahl
- EN 10297-1 Stahlgüte C35Pb: Normalisiert & Normalisiert Geformt
- EN 10297-1 Stahlgüte C45Pb: Normalisiert oder Normalisiert Geformt (+N)
- EN 10297-1 Stahlgüte C60Pb: Normalisiert/Normalisiert Geformt (+N) – Mechanische Eigenschaften
- EN 10297-1 Güte 28Mn6 – Normalisierter Stahl: Technische Spezifikationen