UGIMA® 4570 geglüht
UGIMA® 4570 ist ein rostfreier Stahl mit verbesserter Bearbeitbarkeit, der nur von UGITECH hergestellt wird. Seine Eigenschaften sind identisch mit denen von 303, mit Ausnahme der Bearbeitbarkeit, die sogar noch besser ist.
Austenitische, daher unmagnetische Sorte nach Glühung bei 1000/1100°C (magnetische Permeabilität µ <1,03). Die Zugabe von 1,4/1,8 % Kupfer (Gamma-Element) verbessert die Stabilität der Sorte noch weiter, macht sie weniger anfällig für Kaltverfestigungserscheinungen und eignet sich sehr gut für Anwendungen, die eine geringe magnetische Permeabilität erfordern (siehe Grafik auf der rechten Seite). der Materialseite).
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,9 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Elastizitätsmodul | 193 GPa |
| Dehnung | 55,0 - 60,0 % |
| Reduzierung der Fläche | 60,0 - 65,0 % |
| Zugfestigkeit | 570,0 - 620,0 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Wert | Kommentar |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 0,0000165 1/K | 20 bis 200 °C |
| Wärmeleitfähigkeit | 16,7 W/(m·K) |
Elektrik
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 7e-07 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Kommentar |
|---|---|---|
| Relative magnetische Permeabilität | 1.03 [-] | max. |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Kommentar |
|---|---|---|
| Kohlenstoff | 0,04 - 0,08 % | |
| Chrom | 17,0 - 18,0 % | |
| Kupfer | 1,4 - 1,8 % | |
| Mangan | 1,5 - 2,0 % | |
| Molybdän | 0,5 | max. |
| Nickel | 8,0 - 9,0 % | |
| Phosphor | 0,04 | max. |
| Silizium | 0,75 | max. |
| Schwefel | 0,25 - 0,35000000000000003 % |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | ||||||||||||||||
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| Anwendungsbereiche |
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| Korrosionseigenschaften |
UGIMA® 4570 hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in vielen Umgebungen. Seine Korrosionsbeständigkeit ist typisch für einen austenitischen Stahl und etwas besser als die von 1.4305 (303). Darüber hinaus muss, wie bei allen schwefelreichen Stählen, besondere Vorsicht walten, wenn UGIMA® 4570 in Säure- oder Chloridumgebungen verwendet wird, die zu Loch- und Spaltkorrosion neigen; Es sollte nicht dort verwendet werden, wo Komponenten so geformt sind, dass sie Bereiche haben, in denen sich korrosive Produkte ansammeln und korrodieren könnten. UGIMA® 4570 wird auf die gleiche Weise gebeizt wie Stahl der Güte 303. Die Dekontaminierung von Stählen mit hohem Schwefelgehalt wird aufgrund der Komplexität und der Kosten dieses Vorgangs nicht empfohlen; Falls jedoch erforderlich, ist der empfohlene Dekontaminations-/Passivierungsprozess wie folgt: 1 Volumen 52 %ige Salpetersäure (36° Baumé), 1 Volumen Wasser, Umgebungstemperatur, kurze Dauer, nach Abschluss des Vorgangs sorgfältig waschen
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| Allgemeine Bearbeitbarkeit |
Die Leistungsfähigkeit von UGIMA® 4570 bei der Zerspanung ist aufgrund der UGIMA®-Synergie Schwefel + Kupfer außergewöhnlich gut. Dies gilt aufgrund des UGIMA®-Prozesses für sehr hohe Geschwindigkeiten oder schwere Schnittbedingungen, aber die Zugabe von Kupfer verringert die Empfindlichkeit gegenüber Kalthärtung durch maschinelle Bearbeitung und ist vorteilhaft für Bearbeitungsvorgänge wie Rändeln, Tiefbohren (>4xD) und Gewindeschneiden und Gewindeschneiden durch Rollen. Die in den Tabellen auf der rechten Seite der Werkstoffseite aufgeführten Schnittbedingungen sind diejenigen, die wir in der Versuchsphase der Entwicklung von UGIMA® 4570 ermittelt haben. Wenn Sie die Sorte optimal für Ihre Bauteile und Ihr Arbeitsumfeld einsetzen möchten, wenden Sie sich an unseren Technischen Service.
Werkzeuge Siehe die Tabellen auf der rechten Seite der Materialseite.
Bohren Schmiermittel Es werden Schmiermittel mit Hochdruckzusätzen empfohlen.
Werkzeuge
Achtung:Obwohl die in diesem Datenblatt angegebenen Schnittbedingungen aus Zerspanungsversuchen in unseren Labors und bei unseren Kunden stammen, müssen sie an die Maschine, die verwendeten Werkzeuge und den verwendeten Schneidschmierstoff angepasst werden. Unter keinen Umständen kann UGITECH für Schäden haftbar gemacht werden, die durch die Verwendung der oben aufgeführten Schnittparameterwerte entstehen können.
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| Warmumformung |
Schmieden UGIMA® 4570 sollte nicht geschmiedet werden. Wenn dieser Vorgang jedoch unabdingbar ist, sollte das Material auf 1175 - 1205 °C erhitzt und die Arbeit bei einer Temperatur über 955 °C beendet werden.
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| Andere |
Verfügbare Produkte:
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| Schweißen | Wie alle Edelstähle mit hohem Schwefelgehalt ist UGIMA® 4570 aufgrund des fast unvermeidlichen Phänomens der thermischen Schweißnahtrisse sehr schwer zu schweißen. Dies gilt insbesondere beim Schweißen ohne Verwendung von Zusatzmaterial. Wenn eine Schweißnaht erforderlich ist, wird empfohlen, ER312-Schweißdraht als Zusatzmetall zu verwenden, um Probleme mit thermischer Rissbildung zu minimieren. Nach dem Schweißen mit ER312-Draht darf keine Wärmebehandlung durchgeführt werden.
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Metall