Essentium & Lehvoss entwickeln Hochleistungsmaterialien für industriellen 3D-Druck

3D-gedruckter Schaber von Essentium.

Essentium Inc. gab eine Partnerschaft mit der Lehvoss Group bekannt, um Hochleistungsmaterialien für extrusionsbasierten 3D-Druck zu entwickeln, die auf Luft- und Raumfahrt, Automobil, Öl & Gas, Biomedizin und Elektronik abzielen.

Hohe Kosten und mangelnde Leistungsfähigkeit bestehender 3D-Druckmaterialien haben additive Fertigungsinnovationen lange eingeschränkt. Die neue Zusammenarbeit beseitigt diese Barrieren, indem sie erschwingliche, zuverlässige und industrietaugliche Lösungen liefert.

Durch die Nutzung von Lehvoss’ Erbe in thermoplastischen Hochleistungskompounds und Essentiums Expertise in Polymer- und Verbundwerkstoffchemie entwickeln die Teams zertifizierte, industrietaugliche Materialien, die den strengen Standards für kritische Anwendungen entsprechen.

Nach zwei Jahren Forschung und Entwicklung brachte Essentium eine Suite von PEEK- und Hochtemperatur-Nylon (HTN)-Materialien auf Basis von LUVOCOM 3F-Komponenten auf den Markt. Diese Pulver bieten glatte Druckbarkeit, minimales Verziehen, Hitze- und Chemikalienbeständigkeit sowie überlegene mechanische Festigkeit – Eigenschaften, die für werksgefertigte Teile unerlässlich sind.

Zertifiziert auf der Essentium High Speed Extrusion (HSE) Plattform, unterstützen die neuen Materialien Anwendungen von Maschinenbau bis Medizintechnik und eignen sich für hochbelastete Automobil-Motorräume und Antriebsstränge.

Brandon Sweeney, Ph.D., Leiter F&E Materialien und Mitgründer von Essentium, erklärte: „Es gibt viele Compoundierunternehmen, die Materialien für den 3D-Druck optimieren, aber wenige können Lehvoss’ Fertigungsknow-how und deren Ansatz, Compounds speziell für extrusionsbasierte 3D-Druckprozesse zu entwickeln, übertreffen. Mit Lehvoss haben wir einen echten Partner, der unsere Leidenschaft teilt, materialwissenschaftliche Innovationen zur Beschleunigung der industriellen additiven Fertigung einzusetzen.“