Illig und Suedpack liefern kompostierbare, biobasierte Lebensmittelschalen mit Polypropylen-Leistung

Illig Maschinenbau und Suedpack haben sich zusammengetan, um zu beweisen, dass thermogeformte Lebensmittelverpackungen vollständig kompostierbar, überwiegend biobasiert und dennoch den Leistungsanforderungen des heutigen Marktes gerecht werden können.

Projektübersicht

Die Zusammenarbeit entspricht der wachsenden globalen Nachfrage nach kompostierbaren und biobasierten Verpackungen, insbesondere für Lebensmittelprodukte, die organische Rückstände enthalten – Materialien, die notorisch schwer mechanisch zu recyceln sind. Durch das Angebot industriell kompostierbarer Behälter kann die Verpackung an zertifizierte Kompostieranlagen statt in die Verbrennung oder Deponie geschickt werden.

Das Ergebnis ist eine heißsiegelbare Schale mit Deckel, geeignet für vegetarische, vegane und Milchprodukte wie Joghurt oder Käse. Das Produkt besteht hauptsächlich aus BASFs Ecovio® – einem zertifiziert kompostierbaren (DIN EN 13432) Blend aus Ecoflex biologisch abbaubarem aliphatischem Copolyester und 45 % PLA – grün gefärbt für eine natürliche Ästhetik.

Materialien & Prozess

Suedpack produzierte den Film via Extrusion und entwickelte ein Laminat-Deckelfolie, das ebenfalls industriell kompostierbar ist. Illig entwarf und betrieb das Thermoformwerkzeug, formte die Schalen aus dem Folienmaterial und versiegelte den Deckel. Die endgültigen Behälter weisen dünne Wände auf, die die Details der Form getreu replizieren und mit Geschwindigkeiten produziert werden können, die mit herkömmlichen Polypropylen-Verpackungen vergleichbar sind.

Der Ecovio-Bioplastik wurde speziell für Extrusion und Thermoformung optimiert. Er kann auf Standard-Mono- oder Co-Extrusionslinien zu Folien mit oder ohne Sauerstoffbarriere verarbeitet werden. Das Material weist eine hohe Wärmeformbeständigkeit von bis zu 95 °C (203 °F) auf, ist lebensmitteltauglich zertifiziert und bietet mechanische Eigenschaften auf PP-Niveau.

Die Deckelfolie ist ein mehrschichtiges, teilweise transparentes Laminat aus PLA und braunem Papier. Alle Komponenten entsprechen DIN EN 13432, sind mit anderen PLA-basierten Materialien heißsiegelbar und können optional eine Barriereschicht enthalten.

Leistung & Design

Laut Illigs Technologiezentrum kann das Thermoformwerkzeug mit der gleichen Geschwindigkeit wie mit Polypropylen laufen, während es komplexe Designmerkmale – wie die „Vegan Burger“-Beschriftung, die im Schalenboden eingearbeitet ist – ohne Beeinträchtigung der strukturellen Integrität liefert.

Expertenmeinungen

Dr. Jürgen Betz, F&E-Extrusionsleiter bei Suedpack, bemerkte: „Unsere Partnerschaft mit Illig demonstrierte, dass Ecovio-Folien effizient auf Standard-Extrusionslinien produziert werden können und hervorragende Thermoformeigenschaften beibehalten.“

Sven Engelmann, Leiter von Illigs Technologiezentrum, fügte hinzu: „Diese gemeinsame Anstrengung zeigt, dass zertifiziert kompostierbare, biobasierte Kunststoffe auf Standardmaschinen thermogeformt werden können und neue Designmöglichkeiten für nachhaltige Verpackungen eröffnen.“