CAMX 2021 Ausstellungsvorschau:Teubert

Seit mehr als 15 Jahren entwickelt, konstruiert und baut Teubert (Blumberg, Deutschland) Maschinen für Verbundwerkstoffe, darunter auch das Continuous Compression Moulding (CCM)-System. Spezielle Kundenwünsche können realisiert und umgesetzt werden, sei es aus der Luft- und Raumfahrt, der Automobil-, Bau- oder Bahnindustrie, so das Unternehmen.

CCM ist ein intermittierender, aber kontinuierlicher Produktionsprozess zur Verfestigung von Fasern, Tapes, UD-Tapes etc. (Glas, Carbon, Aramid, Naturfasern und mehr) mit einer thermoplastischen Matrix (PP, PPS, PEKK, PEEK, PA etc.) . Durch dieses Verfahren lassen sich Organobleche mit hoher mechanischer Beständigkeit bei sehr geringem Gewicht (Verbund oder Profil) herstellen.

Je nach Produktanforderung kommen laut Teubert unterschiedliche Materialkombinationen und Schichtaufbauten zum Einsatz. Das CCM-Verfahren ermöglicht angeblich eine nahezu endlose Produktion, insbesondere mit der Zuführeinheit, die sich zyklisch öffnet und schließt und das Material durch die Presseinheit zieht. Präzise geregelte Laminatdrücke bis 25 bar sowie Temperaturen von maximal 420°C ermöglichen die Herstellung von Halbzeugen (Organoblech) wie Platten oder Profilen.

Das CCM-Verfahren bietet je nach Materialkombination unterschiedliche Fertigungsverfahren. Zur Herstellung hochwertiger Polymere werden Film-Stacking oder UD-Tapes verwendet. Bevorzugt der Kunde die Herstellung kostengünstiger Faserverbundwerkstoffe, bietet sich die Direktinjektion der Matrix an.

Im CCM-Verfahren hergestellte Halbzeuge haben laut Teubert einen Porositätsgrad von weniger als 1 % bei geringer Maßtoleranz. Die Halbzeuge können mit Warmumformung oder mechanischen Verfahren verarbeitet werden.

Innerhalb der CCM-Technologie unterscheidet das Unternehmen zwischen einer einstufigen Presse, die zur Herstellung von Platten und vereinfachten Profilen verwendet wird, und der zweistufigen Presse, die zur Herstellung von Profilen verwendet wird. Die Teubert Single-Stage CCM kann angeblich Laminate von 24-50″ Breite herstellen.

Zu den Highlights des CCM-Systems zählt laut Teubert die intuitive und intelligente Steuerungssoftware VisConATS. VisConATS bietet vollständige Prozesstransparenz durch Live-Datenerfassung und 100%ige Rückverfolgbarkeit aller Prozessparameter auf einer cloudbasierten Datenbank für den einfachen Zugriff auf alle verarbeiteten Daten bereits produzierter Bauteile von überall und jederzeit. Freie Programmierbarkeit einzelner Prozessschritte und Funktionen sowie einfache Anbindung an externe Geräte sind ebenfalls möglich.