Top 5 innovative Filamente, die den FDM-3D-Druck verändern

Immer mehr Nutzer profitieren von den Vorteilen der additiven Fertigung. Entwicklungen betreffen nicht nur Drucker, sondern auch Filament-Hersteller, die zunehmend auf innovative, originale Materialien setzen, um sich am Markt abzuheben und Alternativen zu Standardkunststoffen (PLA, ABS, PETG etc.) zu bieten.

Zur Einordnung alternativer FDM-Materialien lassen sich mindestens zwei Kategorien unterscheiden:

• Filamente mit spezifischen Eigenschaften, die bei Standardfilamenten schwer zu finden sind.
• Filamente, die außergewöhnliche Optik oder Oberflächenfinishs erzeugen.

Die meisten bestehen aus einem Basispolymer (meist ein Standardkunststoff), kombiniert mit Fasern, Pulver etc.

Dieser Artikel stellt 5 der innovativsten und originellsten alternativen Filamente vor. Alle sind mit fast jedem FDM-Drucker nutzbar – sogar Einsteigermodellen –, da das Basispolymer meist PLA ist.

1. Metallische Filamente

FDM-Filamente mit Metallfinish gibt es länger. Meist bestehen sie aus PLA und geringem Metallpulveranteil, sodass gedruckte Teile geschliffen und poliert werden können für metallischen Look.

Hersteller wie The Virtual Foundry gehen weiter und bieten PLA-basierte Filamente mit hohem Metallpulveranteil. Damit gedruckte Teile können einem Sinterprozess unterzogen werden, was vollmetallische Bauteile per FDM-3D-Druck ermöglicht – bisher undenkbar.

Bild 1: 3D-gedrucktes Teil mit Filamet Copper und nach dem Sintern. Quelle: The Virtual Foundry.

Filamet-Metallfilamente umfassen Kupfer, 316L-Edelstahl, Wolfram, Inconel u.v.m.

2. Leitfähige flexible Filamente

Am Markt gibt es PLA-basierte leitfähige Filamente wie Proto-Pastas conductive PLA. Leitfähige Filamente mit zusätzlicher Flexibilität sind seltener, doch Recreus bietet mit Filaflex Conductive eine Lösung.

Video 1: Funktionsweise von Filaflex Conductive. Quelle: Recreus.

Filaflex Conductive ist ein TPU-Filament mit 92A Shore-Härte, exzellenten mechanischen Eigenschaften, guter Druckbarkeit und Leitfähigkeit. Ideal für Wearable Electronics, aber vielseitig einsetzbar – ein innovatives Material mit großem Potenzial.

3. Kompostierbare Filamente mit High-End-Eigenschaften

Die Materialentwicklung strebt eindeutig Nachhaltigkeit und geringere Umweltbelastung an.

Bisher war PLA – ein biologisch abbaubares Polymer aus Mais-, Zuckerrüben- oder Weizenstärke – die nachhaltigste FDM-Option. PLA hat gute mechanische Eigenschaften, aber niedrige Erweichungstemperatur, was manche Anwendungen ausschließt.

Hier setzt NonOilen an, der neueste Launch des renommierten Herstellers Fillamentum. NonOilen überzeugt durch gute mechanische Eigenschaften, vergleichbar mit PE, PP oder Nylon, sowie Lebensmittelechtheit und Spülmaschinenfestigkeit.

Bild 2: Mit NonOilen gedrucktes Teil und Eigenschaften. Quelle: Filament2print.

4. Biokomposite Filamente

Mehrere Hersteller entwickeln PLA-basierte Filamente, gefüllt mit Partikeln aus Wiederverwertung, Recycling oder Abfall organischer Materialien.

Beispiele: Francofil mit Austern-, Jakobsmuschel-, Miesmuschel-, Weizen- oder Kaffeefilamenten; 3D Fuel mit Wound Up (Kaffee), Entwined (Hanf) oder Buzzed (Bier). Alle bieten Alternativen zu erdölbasierten Materialien mit geringerem ökologischen Fußabdruck und setzen auf Kreislaufwirtschaft durch lokale Rohstoffe.

Bild 3: Mit Francofil-Biokompositfilamenten gedruckte Teile. Quelle: Francofil.

Diese Materialien erzeugen eine rustikale Oberflächenstruktur, teils mit spürbarer Textur, die die bei FDM typischen Schichtlinien kaschiert.

5. Filamente mit Steinpartikeln

Holzfilamente sind FDM-Nutzern bestens bekannt für ihre Originalität und holzähnlichen Finishs.

Bild 4: Stonefil-Filamente. Quelle: Formfutura.

In gleicher Richtung entwickelte Formfutura Stonefil-Filamente mit ca. 50 % Steinpartikel-Füllung. Sie bieten auffällige, raue Matt-Optik wie Naturstein in verschiedenen Farben. Wie bei Holzfilamenten lassen sich durch Variation der Extrusionstemperatur unterschiedliche Farbnuancen erzielen. Ideal für Deko-Elemente und architektonische 3D-Druckmodelle.

Dies ist nur ein kleiner Ausschnitt der innovativsten FDM-Materialien – das Angebot wächst stetig für jede Anwendung und jeden Bedarf.