SLS vs. MJF: Wichtige Unterschiede & Vergleich

Vergleich von SLS und MJF

Beim Vergleich von Selektivem Lasersintern (SLS) und Multi Jet Fusion (MJF) fallen einige Gemeinsamkeiten auf. Matt Schmidt, Senior Solutions Engineer bei Xometry, erklärt: „SLS und MJF sind sehr ähnlich und verarbeiten gängige Materialien wie Nylon 11 und 12. Doch die Verarbeitungsweise unterscheidet sich und führt zu unterschiedlichen Ergebnissen. SLS nutzt einen Laser als Wärmequelle, der das Pulverbett lokal stark erhitzt. Der hohe Temperaturgradient führt oft zu geringeren mechanischen Werten bei Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung. MJF verwendet eine Infrarot-Heizlampe, die das Pulverbett breitbandiger und gleichmäßiger erwärmt – was die mechanischen Eigenschaften leicht verbessert. Der lokalisierte Laser bei SLS liefert jedoch etwas präzisere Dimensionsergebnisse. Materialeigenschaften und Genauigkeit sind Entscheidungsfaktoren. Schließlich haben SLS-Systeme traditionell größere Bauraumvolumen für größere Teile oder höheren Durchsatz bei besseren Stückkosten. Die niedrigeren Betriebskosten von MJF begünstigen tägliche Prototypenbau und Kleinserien.“

Attribut	SLS	MJF
Druckauflösung	120 µm	80 µm
Mehrfarbig einfärbbar	Ja	Nein
Mindest-Featuregröße (empfohlen)	0,75 mm	0,75 mm
>80 % ungenutztes Pulver recycelbar	Nein	Ja
Abkühlung nach Druck nötig	Ja	Nein
Stützstrukturen erforderlich	Nein	Nein
Maximales Bauraumvolumen	660 × 380 × 580 mm	380 × 280 × 380 mm

MJF erzielt höhere Auflösung und isotropere, besser recycelbare Rohmaterialien. SLS bietet größere Bauraumvolumen.

SLS vs. MJF: Technologievergleich

Beide sind Pulverbett-Schmelzverfahren (Powder Bed Fusion, PBF): Bauteile werden schichtweise durch Verschmelzen von Thermoplastpulver aufgebaut. SLS nutzt eine beheizte Kammer und einen CO₂-Laser zum Sintern. MJF arbeitet mit Infrarot-Wärmequelle, vorgeheiztem Pulver und einem speziellen Fusing Agent, den ein Druckkopf aufträgt – alle Komponenten wirken zusammen zur Partikelverschmelzung.

SLS vs. MJF: Materialvergleich

Beide nutzen vorwiegend Polyamide (Nylon 12, 11), TPU, TPA und Polypropylen. SLS kann zusätzlich karbon- und aluminiumgefülltes Nylon verarbeiten. SLS deckt ein breiteres Nylonspektrum ab, MJF bietet Optionen wie Polypropylen und flexibles TPU.

SLS vs. MJF: Anwendungsvergleich

Beide eignen sich für funktionale Teile: Gussmodelle, Medizinprodukte, elastomere Bauteile. SLS wird oft für Prototypen genutzt, die später spritzgegossen werden – Designs verhalten sich ähnlich, was teure Werkzeuganpassungen vermeidet. Ästhetisch: MJF-Teile sind matter, ungleichmäßiger Grauton, nur schwarz einfärbbar. SLS-Teile sind naturweiß und in vielen Farben einfärbbar – besser für visuelle Prototypen.

SLS vs. MJF: Bauraumvergleich

SLS-Maschinen haben größere Bauraumvolumen, besonders bei Materialvarianten wie glasfasergefülltem Nylon. Mehr Teile pro Baujob durch Nesting. Große Teile verziehen eher bei MJF. Da SLS-Pulver schlechter recycelbar ist, nutzen Planer den Bauraum maximal aus.

SLS vs. MJF: Oberflächenvergleich

Beide haben charakteristisch raue/matte Oberflächen. Beides lässt sich durch Strahlen oder Tumbling glätten. Chemisches Dampfglätten ermöglicht mittlerweile bei beiden versiegelte, halbglänzende Oberflächen zu niedrigen Kosten.

SLS vs. MJF: Kostenvergleich

Bei geringen Stückzahlen ähnliche Kosten. Bei höheren Mengen hat MJF durch schnelleren Prozess und bessere Pulverrecyclingquote die bessere Skaleneffekte.

Stückzahl	SLS	MJF
1	$ 101,64	$ 45,13
100	$ 40,93	$ 37,12

Gemeinsame Alternativen zu SLS und MJF

Trotz der Vorteile gibt es Alternativen mit ähnlichen Ergebnissen:

• Stereolithografie (SLA): Kein Pulververfahren, aber vergleichbare oder bessere Auflösung und Qualität. Nutzt flüssiges Photopolymer, das schichtweise per UV-Licht ausgehärtet wird.

Gemeinsamkeiten von SLS und MJF

1. Beide nutzen Pulverbettfusion.
2. Vergleichbare Druckkosten bei Skalierung.
3. Rauhe/matte Oberflächen.
4. Beide nutzen vorwiegend Nylon-12-Pulver.

Weitere Vergleiche für SLS (neben MJF)

• SLS vs. DMLS: DMLS (Direct Metal Laser Sintering) baut Metallteile analog zu SLS, nutzt aber Metallpulver und stärkere Laser für höhere Temperaturen. Mehr in unserem Leitfaden SLS vs. DMLS.

Weitere Vergleiche für MJF (neben SLS)

• MJF vs. Binder Jetting: Funktionell ähnlich, aber Binder Jetting sintert nicht während des Drucks. Ein Tintenstrahl-ähnlicher Kopf trägt Bindemittel auf Pulverschichten auf. Das eigentliche Sintern erfolgt nachträglich im Sinofen. Mehr in MJF vs. Binder Jetting.

Zusammenfassung

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Haftungsausschluss

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