Multi Jet Fusion (MJF) meistern: Umfassender Leitfaden zur 3D-Druck-Exzellenz
MJF (Multi Jet Fusion) – beliebte 3D-Drucktechnologie mit beeindruckenden Vorteilen: bis zu 98 % isotrope Teile, Pulver wiederverwendbar (bis 80 % ungenutztes Material), schnell, hochdetaillierte Teile. MJF-Drucker haben entnehmbare Bauraummodule: fertiges Teil entnehmen & abkühlen lassen, während neues Modul eingesetzt & weitergedruckt wird – ideal für Hochvolumenproduktion. Keine Supportstrukturen nötig. Was ist MJF genau und wie funktioniert es?
Was ist Multi Jet Fusion 3D-Druck?
MJF fertigt 3D-Teile aus Nylon, Polypropylen oder TPU (Thermoplastisches Polyurethan) – alles in Pulverform. Entwickelt von HP Additive, 2016 kommerziell veröffentlicht. Im Vergleich zu etablierteren 3D-Druckmethoden relativ neu, aber durch Performance beliebt.
Funktionsweise: Dünne Pulverschicht in Form des Bauteilquerschnitts auf voreingestellter Höhe aufbringen. Fusing- & Detailing-Agent aufbringen. Fusing-Agent absorbiert Wärme gut, Detailing-Agent schärft Kanten, verhindert Ausbluten geschmolzenen Kunststoffs über Teilekanten. Infrarot-Wärmequelle sintert Pulverpartikel dort, wo Fusing-Agent aufgebracht → Bauteilschicht entsteht. Bauplattform senkt sich um Schichtdicke (~80 µm), Prozess wiederholt.
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