Wittmann Battenfeld präsentiert Innovationen auf Fakuma via virtuellem Portal

Wittmann Battenfeld kündigte ein virtuelles Fakuma-Portal an, um die ursprünglich für die Oktober-Messe in Deutschland geplanten Technologien zu präsentieren. Das Unternehmen liefert personalisierte Video-Präsentationen an Kunden, führt Webkonferenzen durch und stellt alle Videos auf seinem öffentlichen YouTube-Kanal für breiteren Zugriff bereit.

Inline-Angussrecycling

Das Unternehmen führte das Ingrinder-Konzept ein – eine autarke Formzelle, die Maschinenanguss kontinuierlich rückgewinnt. Der Ingrinder beherbergt eine Spritzgießmaschine, einen integrierten Angussgreifer, einen Granulator und ein Vakuumförderband. Alle Komponenten werden über das UNILOG B8 System der Maschine gesteuert.

Zur Demonstration setzte Wittmann eine servo-hydraulische SmartPower 60/210 ein. Die Maschine formte eine Polystyrol-Dose mit Deckel im 2+2-Kavitäten-Werkzeug. Ein WP50 Angussgreifer mit Schwenkantrieb entfernt den Anguss und führt ihn dem G-Max Granulator zu. Das Regranulat wird via FeedMax Vakuumförderer in den Materialtrichter zurückgeführt, was abwechselnde Zufuhr von Neuware und Regranulat für eine homogene Mischung ermöglicht.

Laut Plastics Technology-Interview läuft der G-Max 9 Granulator – elektrisch verriegelt mit der Spritzgießmaschine – mit 200 U/min bei 50 Hz und 240 U/min bei 60 Hz.

High-Speed Dünnwandverpackung

Wittmann präsentierte auch eine Maschine der vollelektrischen High-Speed EcoPower Xpress Linie. Die EcoPower Xpress 300/1100+ war mit dem neuen Wittmann SONIC 131 Top-Entry-Roboter ausgestattet, der auf der K 2019 debütierte und in Anwendungen mit Zykluszeiten von nur 4 Sekunden glänzt. Mit einem Werkzeug der italienischen Firma Abate formte die Maschine eine Margarinebecher aus Polypropylen in 4-Sekunden-Zyklus.

Medizinisches Mikrospritzgießen

Im Medizinsegment wurde eine Reinraumversion der MicroPower Mikrospritzgießmaschine demonstriert. Die MicroPower 15/10 mit 16 t Schließkraft formte einen 2-mg-Haltering für Miniatur-Medizinschläuche. Der Ring wurde aus Polycarbonat in einem 8-Kavitäten-Werkzeug des österreichischen Werkzeugmachers Wittner gegossen.

Die MicroPower beinhaltet eine Dreheinheit, einen integrierten Wittmann W8VS2 Roboter und eine Kamera zur Teileinspektion. Der Drehtisch bietet zwei Stationen – Einspritzen und Auswerfen – und ermöglicht automatisierte Kavitätstrennung.

Komplette LSR-Zelle

Für Flüssigsilikonkautschuk (LSR) Anwendungen partnerte Wittmann mit dem österreichischen Nexus Elastomer Systems für einen Trink-Timer. Eine SmartPower 120/350 servo-hydraulische Maschine fährt ein 2-Kavitäten-Kaltkanal-Werkzeug von Nexus mit Flowset Kaltkanalsteuerung und Z200 Dosiergerät mit OPC-UA-Integration. Die offene Spritzeinheit der SmartPower vereinfacht LSR-Dosiergerät-Integration. Ein W918 Roboter übernimmt Teileentnahme.

Aufgerüstetes MES

Im Zeichen von Industrie 4.0 präsentierte Wittmann Battenfeld das kürzlich aktualisierte TEMI+ MES von ICE-flex. Neben kleineren HMI-Anpassungen wurde der Kern-Framework überarbeitet, was schnellere Bedienerinteraktion und höhere Stabilität liefert. Features umfassen Production Planner, optionales IMAGOxt-Paket für grafische Energie- und Materialverbrauchskennzahlen sowie programmierbare Aktoren und Alarmreaktionen direkt im Interface.

Alle Wittmann Battenfeld Maschinen sind mit TEMI+ kompatibel, speziell für die Kunststoffbranche entwickelt. Das System bietet fortschrittliche OEE-Berechnung und integriert Daten von Spritzgießmaschinen via Euromap 63/77 und von Peripheriegeräten via Wittmann 4.0/OPC UA.