Automatisierung:System verspricht mehr Flexibilität für geformte Verpackungen

Muller Technology Colorado, die ehemalige CBW Automation, hat das integrierte Roboter- und Automatisierungssystem M-Line auf den Markt gebracht, das seinen Benutzern mehr Flexibilität bietet und sich von früheren Systemen unterscheidet, die stark anwendungs-/werkzeugspezifisch waren.

Die M-Line, die gemeinsam von Muller Technology Colorado und der Schwesterfirma Muller Technology Conthey aus der Schweiz entwickelt wurde, kann verschiedene Werkzeugtypen mit unterschiedlicher Kavitation und Teilung zwischen diesen Kavitationen aufnehmen, die von einer bis zu 48 Kavitäten reichen. Anstelle starrerer Automatisierungssysteme, die für bestimmte Werkzeuge mit spezifizierter Kavitation ausgelegt sind, kann sich die M-Line an Marktveränderungen und sich verlagernde Produktionsmengen anpassen.

Die M-Line verfügt über drei Modelle, die für verschiedene Spritzgießmaschinengrößen geeignet sind. Ein Sprecher sagte gegenüber Plastics Technology dass diese Größen auf der Reichweite der Roboterarme basieren und von klein (300 bis 500 Tonnen) über mittel (600 bis 850 Tonnen) bis groß (850 bis 1000 Tonnen) reichen. Muller sagt, dass die M-Line kostengünstiges, flexibles End-of-Arm-Tooling (EOAT) bietet, das schnell gewechselt werden kann. Aufgebaut auf einem einzigen Rahmen, der keine Montage erfordert und eine kleine Stellfläche hat, ist die M-Line auch motorisiert und eliminiert Pneumatik mit Servomotoren, was den Gesamtenergieverbrauch reduziert. Servomotoren, die eine 10-fache Lebensdauer gegenüber Pneumatik haben können, reduzieren auch den Wartungsaufwand. Muller stellt fest, dass die Verwendung von Servomotoren auch zu einer verlängerten Stauzeit auf dem Förderband von bis zu einer Stunde führt. Das kann letztendlich die Anzahl der benötigten Packer reduzieren.

Muller nutzte die Finite-Elemente-Analyse (FEA) im Design der M-Line, um Schwingungen des Arms und des Balkens zu eliminieren. Ein drahtloses WiFi-fähiges Tablet ist für die Einrichtung und Fehlerbehebung enthalten. Das System wird durch eine 2-Jahres-Garantie geschützt, und Müller sagt, dass 95 Prozent der Ersatzteile auf Lager sind und mit einer Lieferzeit von einem Tag verfügbar sind.

Die Anlagen selbst werden in der Schweiz und in Colorado hergestellt, in Nordamerika wurden bereits insgesamt sieben Einheiten verkauft, berichtet Muller. Die Anwendungen, die derzeit die Systeme verwenden, reichen von Spezialverschlüssen bis hin zu dünnwandigen Behältern und Deckeln.

Müllers neues M-Line-Automatisierungssystem für Spritzgussverpackungen kann sich an unterschiedliche Werkzeuge und unterschiedliche Kavitationen anpassen.