CRC stellt fortschrittliche Robotik‑Linie und Remote‑Monitoring‑Portal für industrielle Verpackung vor

Bei einem Open‑House‑Event am italienischen Hauptsitz kündigte das Campetella Robotic Center (CRC) ein Paket aus neuer robotischer Hardware und einem kundenorientierten Web‑Portal für Echtzeit‑Zustandsüberwachung und Remote‑Wartung an. Geschäftsführer Elia Campetella betonte, dass die vergangenen Monate der Serienreife der Roboter gewidmet waren – mit Fokus auf reduzierten Footprint, gesteigerte Präzision, erhöhte Langlebigkeit und höhere Geschwindigkeit, alles basierend auf modularen, standardisierten Designs.

Angesichts des Abschwungs im Automobilsektor während der COVID‑19‑Pandemie hat CRC den Fokus auf industrielle, Lebensmittel‑Verpackungs‑ und Medizintechnik‑Märkte verlagert. Vertriebsleiter Marco Marconi merkte an: „Unsere Auftragsbücher sind bis April gefüllt.“

Auf der Veranstaltung wurde ein 4‑Kavitäten‑PP‑Joghurtbecher in nur 1,9 Sekunden geformt – ein Beleg für Geschwindigkeit und Effizienz der neuesten CRC‑Lösungen.

In den USA vertreten durch Hunter Automation & Robotics in Sterling, MA, umfassen die neuesten Entwicklungen:

• Ein Kundenportal für Remote‑Monitoring installierter Automationssysteme, sofortigen Zugriff auf Wartungsdokumentation und AR‑gestützte Fernunterstützung durch CRC‑Techniker.
• Das Double Concept: ein zweiarmer Seiten‑Eintritts‑Linearroboter für Hochgeschwindigkeits‑Verpackung mit garantierter Zykluszeit von 3,9 Sekunden für Artikel wie Einwegbesteck und Kaffeebecher, fähig bis zu 2 × 72 Kavitäten.
• Ein überarbeiteter CO1 X‑Series Top‑Entry‑Roboter, nun schneller und zuverlässiger mit kürzeren Lieferzeiten. Er bietet 10 kg Traglast und 5,5 Sekunden Zykluszeit, ideal für Spritzpressen bis 200 Tonnen.
• Eine hauseigene 3D‑Druck‑Fertigung für Etikettenträger („Dummies“) für IML, Kabelkettenglieder und andere Kunststoffkomponenten.

Live‑Demonstrationen

Zwei Live‑Demos zeigten CRC‑Kernkompetenzen, beide mit spezialisierten Hochleistungs‑Verpackungsversionen von Arburgs hybriden Allrounder Hidrive‑Spritzmaschinen.

Demo 1: Vier 200‑ml‑PP‑Joghurtbecher wurden auf einem hybriden Allrounder 570H (180 t) in 1,9 Sekunden geformt. Ein CRC X‑Series Mini‑Modula Seiten‑Eintrittsroboter legte Leichtetiketten ein und entnahm die Becher, die über eine Kipp‑Handgelenksachse kopfüber auf ein Förderband gestapelt wurden. Ein überarbeiteter CO1 Top‑Entry‑Servoroboter überführte die Stapel in eine Box, die ein Omron AMR (autonomer Mobiler Roboter) zum Lager transportierte.

Demo 2: Vier 200‑ml‑PP‑Tiegel für Frischkäse (je 7,55 g). Mit einem hybriden Allrounder 630 H (230 t), Arburgs neuem Schließkonzept und Gestica‑Steuerung erreichte der Prozess 3,0 Sekunden Zykluszeit. Ein X‑Series Modula Seiten‑Eintrittsroboter legte fünfseitige Etiketten ein und entnahm die Teile, während vier elektronische Kameras die Qualität überwachten. Das Kipp‑Handgelenk positionierte die Becher erneut kopfüber für hygienisches Handling. Ein X‑Series Spin3 SCARA‑Roboter stapelte die fertigen Tiegel in Boxen, die wiederum per Omron AMR abtransportiert wurden.