ABB rüstet Scanias Batteriewerk mit fortschrittlicher Robotik für E-Fahrzeugfertigung aus

ABB hat eine Vereinbarung mit Scania, einem der weltweit größten Lkw- und Bushersteller, getroffen, um „ein umfassendes Spektrum robotischer Lösungen“ für Scanias neue hochautomatisierte Batteriemontageanlage in Schweden bereitzustellen.

Meilenstein zur Elektrifizierung schwerer Fahrzeuge

Die neue Anlage ist ein Schlüsselmeilenstein auf Scanias Weg zur Elektrifizierung schwerer Fahrzeuge. Scania investiert über 1 Mrd. SEK (108 Mio. $) über mehrere Jahre; das neue Södertälje-Werk soll 2023 voll betriebsbereit sein.

„Wir freuen uns, mit einem unserer langjährigsten Kunden deren Elektrifizierungs-Roadmap zu unterstützen“, sagt Joerg Reger, Managing Director ABB Robotics Automotive Business Line. „Automotive war immer Automatisierungsvorreiter. Mit dem Shift zur Elektrifizierung stehen grundlegende Änderungen etablierter Fertigungsprozesse an. Mit unserer Expertise designen und implementieren wir die Fertigungsflexibilität, die Marktführer wie Scania für diesen Wandel brauchen.“

„Die Fabrik ist ausgerichtet auf Scanias Bestreben, an vorderster Front industrieller Digitalisierung, Automatisierung und fortschrittlicher Robotertechnologie zu stehen, um Produktionsprozesse mit erhöhter Flexibilität zu straffen“, sagt Tony Persson, Leiter Scanias Batteriemontage. „Da passen ABBs Roboter und Lösungen hinein. Für Scania stärkt die Fabrik auch Schwedens Position als Hub für Spitzentechnologie in der Elektrifizierung schwerer Fahrzeuge – entscheidend für Transition zu nachhaltigem Transport.“

18.000 m² hochautomatisierte Anlage

Die fortschrittliche 18.000 m² Anlage entsteht neben Scanias Chassismontagewerk in Södertälje, Schweden – hochautomatisiert von Wareneingang über Produktion bis Auslieferung.

Montage von Batteriemodulen aus Zellen (Northvolts Batteriefabrik Skellefteå), fertige Packs direkt an Fahrzeugmontagehalle geliefert.

Mehrere ABB-Robotermodelle im Einsatz

Mehrere ABB-Roboter beteiligt: IRB 390, IRB 4600, IRB 6700 sowie zusätzliche Lösungen für Produktionsprozess.

Erster Einsatz von ABBs IRB 390 in Batterieproduktion. Ursprünglich für Verpackungsindustrie designed, kombiniert der Roboter Geschwindigkeit mit Kraft: Kontaktplatten in Batterien mit einer Platte pro Sekunde, 24/7.

ABBs RobotStudio Simulations- und Programmiersoftware ermöglicht vollständige Verifikation der Produktionslinie vor Deployment – signifikante Leadzeitverkürzung, Qualitätsprozess-Unterstützung.

Langjährige Partnerschaft, gemeinsame EV-Zukunft

Scania und ABB partnerschaftlich seit über vier Jahrzehnten, kollaborieren bei Produktionsinfrastruktur für E-Fahrzeuge.

Kürzlich gemeinsame Ladellösungen für Schwerlastfahrzeuge – ebenfalls betrieben mit Northvolt-Batterien. Northvolt-Anlage (Europas größte Li-Ion-Batteriefabrik) ebenfalls mit ABB entwickelt.

ABB unterstützt Automobilunternehmen und Schlüsselkomponenten-/Technologielieferanten global mit schnellen, effizienten, flexiblen Fertigungslösungen für Roll-out neuer Generation elektrifizierter Antriebsstränge.

Kürzlich großes Joint Venture mit Chinas führendem Autozulieferer Hasco für nächste Generation Smart Manufacturing mit hocheffizienten, umweltfreundlichen Automatisierungslösungen.

Später dieses Jahres: Eröffnung der weltweit fortschrittlichsten Roboterfabrik in Shanghai – Beschleunigung von Produktentwicklung, KI, Automatisierungslösungen.

Hauptbild: Scania investiert über 108 Mio. $ in neue hochautomatisierte Batteriemontageanlage in Schweden, voraussichtlich 2023 voll betriebsbereit.