Sichere IT/OT-Vernetzung: Cyber-Bedrohungen in Industry 4.0 begegnen

Wachsende Bedrohungslage

Schwung von IIoT und Industry 4.0 → erhöhte Cyber-Angriffsgefahr. Lücke zwischen Information Technology (IT) und Operations Technology (OT) muss durch Sicherheitsmechanismen & Best Practices geschlossen werden – Assets vor böswilligen Absichten schützen.

Ingenieure = Operations-Seite: nahtlose Produktion, Automatisierung. Primärziel: Produktion sichern (Stillstand = Gewinnverlust, weitere Schäden). IT = Netzwerke, Datensicherheit, Firewalls – nicht Produktionsziele.

Früher: Produktionsassets nicht internetverbunden → keine gehärtete Sicherheit nötig. Heutige Fabriken: operative & kommerzielle Aspekte vereint. Ransomware = größte Bedrohung für Industry 4.0 – Produktivität lahmlegen, Finanzverluste.

Raum für Angriffe: Industriesektor fokussiert Produktivitätssteigerung via IIoT, vernachlässigt Sicherheit. Status quo muss sich wandeln (zwangsläufig oder freiwillig) – steigende Angriffe auf virtuell ungeschützte Geräte: SPS, DCS, smarte Sensoren. Beispiel: Industroyer – beschädigt Industriesteuerungen, hochgradig anpassbar, geht über Erpressung hinaus. Kann Nation-State-Angriffe orchestrieren (Strom, Wasser, Heizung).

Klar: Industrie muss IT/OT-Lücke schließen, beide Funktionen konvergieren, Balance Verfügbarkeit/Sicherheit finden.

Schritte zur Konvergenz

1. Technische Lücke schließen: Ingenieure & IT-Manager in gegenseitiger Expertise schulen – auf gemeinsamen Stand bringen.
2. Next-Gen Firewall Hardware adaptieren – Industrieschutz wie Netzwerkschutz. Lösungen für raue Werksbedingungen designen.
3. Sicherheitsmodi (Safe Modes): Equipment funktioniert & fährt sicher runter bei Kompromittierung. IT: Firewall-Crash = Stillstand. Kritische Infrastruktur: nicht machbar. Stattdessen: Vordefiniertes Template programmieren/hardcoden für stabilen Zustand vor Shutdown.

Fazit: OT- & IT-Teams müssen zusammenarbeiten statt isoliert – gegen Next-Gen-Risiken durch Technologiefortschritt.