Swiss Grinding Innovation: Präzision und Automation bei Fritz Studer AG

Diesen Monat nahm ich an Fritz Studer AGs jährlichem Motion Meeting am Hauptsitz in Thun, Schweiz teil. (Studer gehört zur United Grinding Group.) Thema: „Art of Grinding“. Ich erfuhr viel über Unternehmensstand, aktuelle Fortschritte in zylindrischer Schleiftechnologie und Automation – von Basic bis hochgradig maßgeschneidert.

Studers Umsatz 2019 war der drittbeste der Firmengeschichte. Trotz Herausforderungen in der Autoindustrie wuchs der Umsatz im Luftfahrtsektor. Produktion neuer Universal-Rundschleifmodelle (S31, S33, Favorit) wird hochgefahren – über 100 Maschinen verkauft letztes Jahr.

Inhouse-Fertigung und Smart Factory

Studer rüstet eigene Fertigung kritischer Komponenten (Spindelwellen) mit 5-Achs- und Dreh-Fräs-Multitasking-Maschinen auf. Zudem wird das Smart-Factory-Konzept mit datengetriebenen Ansätzen zur Straffung der Schleifmaschinenproduktion umgesetzt.

Maschinen-Rebuilding: Hochkonjunktur

Highlight: Rebuilding-Services mit Höchstumsatz 2019. Seit 20 Jahren angeboten, über 400 Maschinen überholt. Jede Maschine wird komplett zerlegt und mit Neuteilen auf Optimalleistung gebracht. Kunden können Umkonfigurationen oder Automation-Upgrades anfragen, jede überholte Maschine kommt mit 1 Jahr Garantie. Leihmaschinen während Refurbishment möglich. Typische Rebuild-Kosten: ca. Hälfte einer vergleichbaren Neumaschine.

Technologische Neuerungen

• Wiredress 2. Generation: Draht-ERAD-Abrichtgerät für metallgebundene Schleifscheiben im eingebauten Zustand. Mehrere Komponenten im neuen Design additiv gefertigt (AM) – durch IRPD (Institut for Rapid Product Development), 1996 an der Uni St. Gallen entstanden, 2015 in United Grinding Group integriert. IRPD bietet auch AM-Beratung, Design, Produktion für Metall/Kunststoff.
• Synchron-Reitstock 2. Generation: Ersetzt hydraulisches Design. Servoantrieb mit elektrischem Spannen statt Hydraulik. 30 mm längere Hub, Mittenpressung über NC-Achse und Feder, niedrige Spitzenpressung, pneumatischer Spannfutter.
• In-Prozess-Lasermessung: 60 % schnellere Messzeiten vs. konventionelle Verfahren.

Automation für mannlose Fertigung

Präsentation zu Automatisierungsmöglichkeiten an CNC-Schleifmaschinen für lange unbeaufsichtigte Laufzeiten – von Standard bis hochgradig anpassbar.

• Easyload: Einstiegsmodell mit Portal-Lader für Wellen bis 300 mm Länge, 4–30 mm Durchmesser.
• WeStack / WeSpeed (Wenger Automation): Schneller Greiferwechsel Welle/Spannfutter-Teile.
• High-End Custom: Entgraten, Bürsten, Messen, Entmagnetisieren, Reinigen, Markieren integriert.

Flexload: Eingeschlossene Roboterbeladeeinheit für Studer S31, S33, S41. 6-Achs-Roboter auf 7. Achse (Portal). Roboter mit zwei Greifern pendelt zwischen Maschine und Teileablagen.

Kollaboratives Robotersystem: 6-Achs-Stäubli-Roboter mit Sick-Laserscanner für Personenerkennung. Keine Person in äußerer/innerer Zone = Vollgeschwindigkeit. Person in äußerer Zone = Verlangsamung. Person in innerer Zone = Stopp. Nach Freigabe der Zonen Neustart durch Bediener. Keine Schutzzäune nötig.