Harks Cloud-basierte IoT-Plattform senkt Kosten & steigert Effizienz für Hersteller

Datenmanagement kann überwältigend sein, deshalb nutzt Hark IoT, um Kunden einen effizienten Weg zu bieten, geschäftskritische Daten zu lesen.

Über die Fertigungsindustrie hinweg ist die Reduzierung von Abfall eine wachsende Priorität, wenn Umweltziele erreicht, Geld gespart und Lieferkettenengpässe effektiv bewältigt werden sollen.

Energieeffizienz ist wichtiger denn je. Aber mit Prozessen, die inhärent kompliziert und einzigartig sind, ist es oft schwierig zu wissen, wo Einsparungen gemacht werden können, ohne Qualität oder Quantität der Produktion zu beeinträchtigen.

Hark, eine Cloud-basierte Plattform, überwacht, speichert und analysiert Sensordaten, sodass Unternehmen „den Weg zu intelligenten Assets vereinfachen“ und Abfall reduzieren können. 2016 in Leeds, England gegründet, wird Hark im Fertigungssektor sowie in Einzelhandels- und Life-Science-Unternehmen eingesetzt.

Bei BizClik Medias erster Sustainability LIVE im Februar hatte Manufacturing Digital das Vergnügen, Harks Marketing Executive Juan Carlos Correia Nisbet und Sales Director Joe Hurst zu treffen, um über den Einsatz von Internet of Things, effizientes Datenmanagement und die Rolle künstlicher Intelligenz in der Fertigung zu diskutieren.

IoT bei Hark

Das Internet der Dinge ist für viele im Fertigungssektor immer noch ein sehr neuer Begriff, obwohl es seit 1990 in Gebrauch ist, als Ingenieur John Romkey es nutzte, um seinen Toaster über das Internet zu steuern. IoT beschreibt im Wesentlichen ein Netzwerk physischer Dinge, wie Sensoren, die Software eingebettet haben, um Daten über das Internet auszutauschen. Heute werden schätzungsweise 18 Mrd. IoT-Geräte genutzt, wie smarte Fabrikausrüstung, ultraschnelles drahtloses Internet und Schiffscontainer-Tracking.

„Wir nutzen IoT, um Assets mit der Cloud zu verbinden“, erklärt Hurst. „Wir machen Daten sichtbar und, entscheidend, verständlich. Dies gibt Unternehmen die Möglichkeit, ihren Energieverbrauch zu senken und signifikante Einsparungen zu genießen. Sie können auch proaktiv mit Produktionsproblemen umgehen, bevor sie sich festsetzen.“

„Mit ‚Nachhaltigkeit‘, das vom Buzzword zum echten KPI wird, müssen Hersteller einen Weg finden, energieeffizienter zu werden, ohne die Rentabilität zu beeinträchtigen. IoT kann helfen, beide Ziele zu ermöglichen.

„Zum Beispiel kann es Unternehmen wertvolle Zeit sparen. Energiemanager, die nicht durch IoT-Einblicke befähigt sind, verbringen oft 20 % ihrer Zeit damit, durch Daten zu suchen – durch die Nutzung von IoT können sie intelligente Einblicke ermöglichen und proaktiv auf Energieherausforderungen reagieren.

„IoT kann helfen, die Punkte zwischen ‚Legacy Assets‘ zu verbinden – es gibt oft so viele ungenutzte Informationen innerhalb einer Organisation – wir streben danach, diese Daten freizusetzen, um bessere operative Einblicke und Transparenz zu bieten, um spezifische Herausforderungen anzugehen.“ sagte Hurst.

„Sehen Sie sich einen Energiemanager an, der zwischen Standorten fahren muss, um Energieaudits durchzuführen – IoT kann einem Manager einen Alert geben, der sagt: Hier musst du hin“, fügte Nisbet hinzu.

Schritt-für-Schritt-Ansatz in der Fertigung

„Der Zugriff auf relevante Daten ist der erste große Schritt zur Reduzierung Ihres CO2-Fußabdrucks“, sagte Hurst, nickend zu Harks Arbeit an Energieabfallreduzierung. „Der Schlüssel ist, dass Nachhaltigkeit und Kostensenkung Hand in Hand gehen, wenn Energie- oder Asset-Performance durch Technologie überwacht und gesteuert wird. Das ist riesig für Unternehmen, besonders während einer Energiekrise.“

Allerdings sind sich sowohl Nisbet als auch Hurst einig, dass der Fertigungssektor noch einen Weg vor sich hat, wenn es darum geht, IoT-Technologie und ihr Potenzial vollständig zu umarmen.

„Der beste Ansatz ist, klein anzufangen, Use Cases und Energieeinsparungen zu beweisen und diese Einsparungen dann in den nächsten Bereich der Organisation zu investieren“, sagte Nisbet.

Die Zukunft liegt in der Automatisierung

Ein weiteres Element von Harks Angebot ist Automatisierung – der Einsatz von Ausrüstung, um Lösungen für Produktionsprozessprobleme zu automatisieren, was auch helfen kann, Ineffizienzen für das Unternehmen zu identifizieren, schnell darauf zu reagieren.

„Zum Beispiel kann Hark automatisierte Alerts an einen Ingenieur senden, um das Problem zu beheben“, sagt Nisbet. „Das hilft einem Unternehmen, Problemen voraus zu sein und proaktiv statt reaktiv zu handeln. Es gibt immer einen Startpunkt in der Nachhaltigkeit, und ich denke, der liegt in der Entwicklung eines umfassenderen Verständnisses des Energieverbrauchs. Wenn Sie Ineffizienzen finden, können Sie eine Veränderung bewirken, Kosten senken und diese Einsparungen für das nächste Nachhaltigkeitsprojekt nutzen.“

Das perfekte Upgrade für Legacy Assets

„Viele Organisationen haben Legacy Assets, die natürlich nicht so technologisch vernetzt sind wie moderne Assets“, sagte Nisbet. „Die Schönheit von IoT ist, dass neues, digitales Leben in sie eingehaucht werden kann, indem sie smart gemacht werden, oft ohne die Notwendigkeit kostspieliger Ersatzbeschaffungen.“

„Hark ermöglicht die Aggregation von Daten, was oft eine zentrale Herausforderung für Organisationen mit Legacy Assets ist, die unterschiedliche Protokolle sprechen“, sagt Hurst. „Durch die Aggregation von Echtzeitdaten sind wir in der Lage, zu analysieren und zu verstehen, was auf Asset-Ebene passiert, diese Assets zu benchmarken und zu verstehen, wo Effizienzen erzielt werden können. Wir können Probleme punktgenau identifizieren und mithilfe von Analysen tief eintauchen, um zu verstehen, was ein Asset wirklich tut.“

Hark arbeitet mit einer Vielzahl von Assets, was den Job so interessant macht.

„Assets für uns können alles sein; von Kühlschränken und Gefriertruhen über Beleuchtungsanlagen bis hin zu HLK- oder CNC-Maschinen“, erklärt Nisbet. „Im Beispiel eines Händlers werden nachts oft versehentlich Lichter angelassen, aber niemand nutzt dieses Licht. Wir können die Öffnungszeiten des Geschäfts betrachten und Datenanalytik nutzen, um Lichter zu einer bestimmten Tageszeit automatisch auszuschalten.

„Es gibt so viele verfügbare Daten und Unternehmen müssen sie richtig managen – es ist eine Herausforderung, auf die wir bei Hark gedeihen.“