Volkswagen modernisiert nordamerikanische Werke mit modernster Digitaltechnik

Hochentwickelte Fertigung steht kurz davor, das Gesicht der Volkswagen-Fertigung zu verändern.

„Wenn Ihr Auto fortschrittliche Technologie nutzt – warum nicht die Fabrik, die es baut?“ Das ist Volkswagens Gedankengang, während es rund 1 Mio. $ in die Digitalisierung seiner nordamerikanischen Fabriken investiert. „Unsere digitale Transformation unterstützt qualifizierte Arbeit und zukunftssichere Jobs in Chattanooga, Puebla und Silao“, sagt Johan de Nysschen, Chief Operating Officer bei Volkswagen Group of America. Auch die Fertigungslieferkette across Americas wird unterstützt.

Bis 2025 will der Autobauer EV-Produktivität um 30 % steigern und Systeme mit Cloud-basierter Software, Robotik und KI betreiben. „Digitalisierung ist ein Gamechanger“, sagt Johan. „Nordamerika-Region von Volkswagen ist Teil eines viel größeren globalen Netzwerks – und wir sind für den langen Atem dabei.“

Wie werden sich die Fabriken verändern?

Cloud-Technologie

Laut Susanne Lehmann, Senior Director Production, Volkswagen de México, verbinden sich VW-Fabriken mit einer cloudbasierten industriellen IT-Plattform. Cloud-native Tools tracken Inventar und Produktion. 21 VW-Werke und 13 globale Lieferanten sind bereits dabei – alle nordamerikanischen Lieferanten werden ermutigt, sich anzuschließen.

Teilnehmer profitieren. „In einer digitalen Welt, wo alle Hersteller anonym vernetzt sind – Bias gegen uns oder andere entfällt – erhalten Lieferanten volle Transparenz über diverse Bedürfnisse und Anforderungen all ihrer Kunden weltweit“, sagt Johan de Nysschen.

Robotik

Cobots (kollaborative Roboter) führen Endinspektionen in Puebla durch – Spot-Checks von Schweißnähten, Messen, ob alle Teile Endinspektion bestehen. „Für Shopfloor-Arbeiter können bestimmte Aspekte in der Autofertigung arbeitsintensiv, aber tedious sein“, erklärt Susanne. „Durch Digitalisierung bewegen wir nicht nur Montagelinien voran, sondern unterstützen unsere Menschen.“

Künstliche Intelligenz

Schließlich hilft VWs KI bei Terminplanung für Training, Arbeit, Management-Stunden. Entwickelt im Detroit Center, schlägt das neue Tool optimierte Pläne in Minuten vor – Factory Manager fokussieren sich auf kritischere Operationen. Langfristig könnte KI Fabrikarbeitern Tools geben, um Entscheidungen zu treffen, Operationen zu verbessern, Produktqualität zu sichern.

Das große Ganze

Insgesamt sehen wir Hersteller – von etablierten Firmen wie Volkswagen bis zu kleinen nordamerikanischen Startups – Fabriken upgraden. Diese Woche porträtierten wir Tulip Interfaces, Anbieter anpassbarer Apps für Fabrikarbeiter. Vorwärts werden wir wahrscheinlich noch mehr von VWs Peers mit ähnlicher Mindset sehen.

„Außerhalb der Fertigung – wo sonst kann Digitalisierung Rolle spielen, wie Volkswagen Business transformiert?“, fragt Automotive World. „Überall“, erklärt Johan. „Wenn Volkswagen ein Fahrzeug entwickelt, gibt es hunderte Faktoren zwischen Design und Konzept, Kundenprofile, Fertigung, Versand, Verkauf.“ Er fügt hinzu: „Technologie ermöglicht ein [neues] Level der Kollaboration.“