Interplexico Mexiko steigert Effizienz durch fortschrittliche Automation

Ob gedrängt, kleinere Produkte zu fertigen, höhere Volumen zu produzieren, Gesamteffizienz zu verbessern oder Fertigungskosten zu senken – neue Marktkräfte verändern dramatisch, wie die Fertigungsindustrie aktuelle Automatisierungsprozesse betrachtet. Unternehmen überdenken, wie sie der Kurve vorausbleiben: Verbesserungsbereiche identifizieren, Automationsexperten hinzuziehen, Produktionslinien optimieren.

So auch bei Interplexico, globalem Unternehmen mit 100+ Jahren Markterfahrung und Standorten in 14 Ländern. Interplexico ist vertrauenswürdiger Technologielösungsanbieter für Branchen: Automotive, Aerospace, Science, Telecommunications.

Am Automotive-Standort Jalisco, Mexiko, identifizierte Interplexico Bedarf, Produktionseffizienz einer Automobilteile-Linie zu verbessern. Upgrade veralteter, niedrig-wiederholgenauer Automatisierung für Be-/Entladen und Inspektion von Fahrzeug- und Getriebeteilen nötig. Geringe Wiederholgenauigkeit bestehende Technik beeinträchtigte Linieneffizienz, erforderte ständigen manuellen Eingriff zur Justage/Korrektur von Fertigungsfehlern. Resultat: Interplexico konnte High-Volume-Anforderungen des Kunden (Automobilhersteller) nicht erfüllen.

Auf Suche nach neuer Ausrüstung kontaktierte Interplexico Kopar, Distributor für Industrieautomatisierungslösungen. Produktionslinie wurde mit A3 Lean Manufacturing Process analysiert, um Ursache niedriger Effizienz zu finden.

Pareto-Analyse erkannte schnell Verbesserungsbereiche und legte nächste Schritte für dieses zeitkritische Projekt fest. Kopar empfahl Epsons 8 kg C8 6-Achs-Roboter für Terminal-Be-/Entladen im Spritzgussprozess.

Epson-Controller für alle eingesetzten Roboter vereinfachten Programmierung und Gesamtimplementierungszeit drastisch. Interplexico nutzte Epson-Robotercontroller als Mastersystem – nur PLC für Kommunikation zwischen Spritzgießpresse und Roboter nötig. Das reduzierte Debugging- und Programmierzeit massiv. Entwicklung in Epson RC+ Umgebung extrem einfach – Interplexico konnte Fertigungsbetrieb sehr schnell wieder aufnehmen.

Mit Kopar-Support wurden Epsons 6-Achs-C8-Roboter in Interplexicos Produktionslinie in Rekordzeit von 5 Tagen mit 5 Ressourcen (3 Ingenieure, 2 Techniker) integriert. Epson und Kopar hielten Versprechen aus Verkaufsprozess: Schnelle Installation neuer Epson-Technologie in Automotive-Teilelinie, Steigerung der Fertigungsproduktivität um fast 50 %.