Renishaw bringt fortschrittlichen NC4+ Blue Werkzeugmesser mit verbesserter Genauigkeit und erweiterter Größenrange

Aufbauend auf dem Erfolg des ursprünglichen NC4+ Blue bietet die neueste Evolution des berührungslosen Werkzeugmessers ein ultra-kompaktes Design und ist nun in vier Größen mit Arbeitsabständen von 55 mm bis 240 mm erhältlich. Die Messwiederholbarkeit wurde über den gesamten Bereich verbessert, nun bis zu ±0,5 µm bei kleineren Abständen.

Verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit

Dank branchenweit erster Blaulaser-Technologie und verbesserter Optik liefern Renishaws NC4+ Blue-Systeme signifikante Verbesserungen der Werkzeugmessgenauigkeit, sodass Bauteile präziser und effizienter bearbeitet werden können.

Im Vergleich zu Rotlaserquellen in herkömmlichen berührungslosen Werkzeugmessern hat Blaulaser-Technologie eine kürzere Wellenlänge, was zu optimierter Laserstrahlgeometrie führt. Dies ermöglicht die Vermessung sehr kleiner Werkzeuge, während Werkzeug-zu-Werkzeug-Messfehler minimiert werden – eine kritische Überlegung bei der Bearbeitung mit einer breiten Palette von Schneidwerkzeugen.

Schnelle, robuste und zuverlässige Messung

NC4+ Blue-Systeme nutzen Renishaws berührungslose Werkzeugmess-Software, die sich kontinuierlich weiterentwickelt, um schnelle, robuste und zuverlässige Messung auch unter nassen Bedingungen zu gewährleisten.

Auto-Optimierungstechnologie in der Software justiert die Bewegung des Werkzeugs in und aus dem Strahl automatisch, um verschwendete Bewegungen und damit Zykluszeit zu minimieren. Funktionen wie ein Dual-Messmodus, bei dem das Werkzeug beim Verlassen des Laserstrahls vermessen wird, und eine erweiterte Werkzeugreinigungsoption helfen sicherzustellen, dass das Werkzeug während der Messung frei von Spänen und Kühlschmierstoff ist. Weitere Verbesserungen bei Werkzeugauslauf- und Profilmesszyklen liefern erweiterte Funktionalität und Zuverlässigkeit für fortgeschrittene Anwender.

Überlegener Optikschutz

Das Innere eines Bearbeitungszentrums ist eine feindliche Umgebung: Kühlmitteltropfen, Späne und Staub sind allgegenwärtig. Kühlmittelnebel kann die Luft sättigen und exponierte optische Flächen schnell benetzen. Unabhängig von ihrem optischen Design benötigen Laser-Werkzeugmesssysteme saubere Optik und einen ungehinderten Strahlpfad, um zu funktionieren.

Der NC4+ Blue nutzt MicroHole- und PassiveSeal-Optikschutztechnologien, die schnelle und zuverlässige Werkzeugmessung auch unter nassen Bedingungen ermöglichen.

MicroHole-Technologie schützt die Optik während der Messung vor Kontamination, indem sie einen kontinuierlichen Strom Druckluft durch ein sehr kleines, präzises lasergebohrtes Loch in Sender- und Empfängerköpfen liefert. Das PassiveSeal-System bietet eine zusätzliche Schutzschicht, die die Optik im Falle eines Druckluftausfalls automatisch vor Kontamination abschirmt. Es nutzt eine einfache pneumatische Installation, die Wartungsbedarf minimiert.

Industrie 4.0 bereit

NC4+ Blue-Unterstützung ist nun in Renishaws umfangreicher Palette grafischer Benutzeroberflächen eingebettet, einschließlich On-Machine- und Mobile-Apps wie Renishaw Set and Inspect und GoProbe. Diese konsistenten, einfach zu bedienenden Programmierplattformen eignen sich perfekt für Anwender, die neu im Tasten sind oder wenig Maschinencode-Wissen haben, bieten aber auch operativen Nutzen für erfahrenere Nutzer.

Renishaw-Technologien liefern die Daten, die intelligente Entscheidungsfindung für Industrie 4.0 ermöglichen. On-Machine-Werkzeugmessung erlaubt Herstellern, Prozesse zu automatisieren und zu optimieren und Qualitätsprobleme sowie CNC-Maschinenstillstände zu minimieren. Mit der neuesten Version von Renishaws On-Machine-Reporter-App können Anwender nun historische Werkzeugdaten, die vom NC4+ Blue erfasst wurden, einsehen und Messungen in Echtzeit streamen. Ergebnisse können auch via CSV-Datei oder PDF-Report exportiert und entweder für Rückverfolgbarkeit gespeichert oder in hauseigene Qualitätsanalysesoftware importiert werden.