Sandvik präsentiert All-Directional-Drehbearbeitung für mehr Flexibilität
PrimeTurning™: Revolutionäres Drehkonzept für bis zu 50 % höhere Produktivität
Der Schneidwerkzeug- und Werkzeugsystemspezialist Sandvik Coromant hat ein revolutionäres neues Drehkonzept vorgestellt, das verbesserte Bearbeitungsflexibilität und das Potenzial für signifikante Produktivitätsgewinne bietet. Die PrimeTurning™-Methodik und die unterstützenden Werkzeuge bieten Herstellern, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilbranche, die erste echte „All-Directional-Turning“-Lösung der Branche.
Im Gegensatz zu konventionellen Drehoperationen – die sich seit Jahrzehnten kaum verändert haben – ermöglicht PrimeTurning™ Werkzeugmaschinen, Längs- (vorwärts und rückwärts), Plan- und Profilieroperationen mit einem einzigen Werkzeug durchzuführen. Die Methodik basiert darauf, dass das Werkzeug am Spannfutter in das Bauteil eintritt und Material entfernt, während es sich zum Ende des Bauteils hin bewegt. Dies erlaubt die Anwendung eines kleinen Eintrittswinkels, eines höheren Vorwinkels und die Möglichkeit, mit höheren Schnittparametern zu bearbeiten. Darüber hinaus kann konventionelles Drehen (vom Teileende zum Spannfutter) mit denselben Werkzeugen durchgeführt werden.
Sandvik Coromant geht davon aus, dass einige Anwendungen Produktivitätssteigerungen von über 50 % durch den Einsatz von PrimeTurning™ anstelle konventioneller Techniken erzielen könnten. Ein Teil dieser Verbesserungen resultiert aus dem kleinen Eintrittswinkel und dem höheren Vorwinkel, der dünnere, breitere Späne erzeugt, die Last und Wärme vom Schneidenradius wegleiten. Das Ergebnis sind sowohl erhöhte Schnittdaten als auch verlängerte Standzeiten. Zudem besteht, da die Bearbeitung in Richtung weg von der Schulter erfolgt, keine Gefahr von Spanklemmen (ein häufiger unerwünschter Effekt beim konventionellen Längsdrehen). Höhere Maschinenauslastung durch reduzierte Rüstzeiten und weniger Produktionsstopps für Werkzeugwechsel steigert die Gesamtproduktivität zusätzlich.
PrimeTurning™ wird besonders für Fertigungsindustrien wie Luft- und Raumfahrt sowie Automobil von Vorteil sein, wo externe Drehoperationen in Großserien oder bei häufigen Rüstungen und Werkzeugwechseln erforderlich sind.
„Erfahrene Bediener wissen, dass ein kleiner Eintrittswinkel höhere Vorschübe erlaubt“, sagt Håkan Ericksson, Global Product Specialist bei Sandvik Coromant. „Beim konventionellen Drehen sind sie jedoch auf Eintrittswinkel von ca. 90° beschränkt, um die Schulter zu erreichen und die langen, gekrümmten Späne zu vermeiden, die ein kleiner Eintrittswinkel charakteristisch liefert. PrimeTurning™ löst diese Probleme, indem es perfekte Erreichbarkeit an der Schulter mit der Anwendung von 25–30° Eintrittswinkeln bei hervorragender Spankontrolle und eingehaltenen Toleranzen kombiniert. Diese Innovation eröffnet unzählige Möglichkeiten, Drehoperationen weitaus effizienter und produktiver durchzuführen. Es ist nicht nur ein neues Werkzeug, es ist eine völlig neue Art des Drehens.“
PrimeTurning™ wird zunächst durch die Einführung von zwei dedizierten CoroTurn® Prime Drehwerkzeugen und dem PrimeTurning™-Code-Generator unterstützt, der optimierte Programmiercodes und -techniken liefert. CoroTurn® Prime Wendeschneidplatten haben drei Schneiden/Ecken: eine für Längsdrehen, eine für Plandrehen und eine für Profilieren – für effiziente Schneidennutzung und längere Standzeit.
Zwei einzigartige, dedizierte Wendeschneidplatten werden angeboten: CoroTurn® Prime A-Typ mit drei 35°-Ecken für leichte Schrupp-, Schlicht- und Profilierbearbeitung, während CoroTurn® Prime B-Typ mit seinen ultra-stabilen Ecken speziell für die Schwerbearbeitung konzipiert ist. Geeignet für ISO P (Stahl), S (warmfeste Superlegierungen und Titan) und M (Edelstahl) Werkstoffe, sind derzeit neun CoroTurn® Prime A-Typ und sechs CoroTurn® Prime B-Typ Wendeschneidplatten verfügbar, mit Erweiterung auf weitere Werkstoffe in Zukunft. Die Wendeschneidplatten werden von 52 Werkzeughaltervarianten unterstützt, einschließlich Coromant Capto®, CoroTurn® QS und Schäften.
Der PrimeTurning™-Code-Generator gewährleistet nicht nur maximale Ausgabe, sondern auch Prozesssicherheit mit angepassten Vorschub- und Eintrittsradiusparametern. Er erstellt ISO-Codes, die mit verschiedenen CNC-Systemen kompatibel sind.
Weitere Informationen unter www.sandvik.coromant.com/en-us/primeturning.
Automatisierungssteuerung System
- Boeing startet fortschrittliches Digital-Records-Tool zur Optimierung der Airline-Instandhaltung
- B&R startet fortschrittliches Simulationswerkzeug zur Beschleunigung Digital Twin Entwicklung
- MIPI Alliance veröffentlicht I3C v1.1: Moderner Datenaustauschstandard
- Fortschrittliches CNC-Drehzentrum – Hochgeschwindigkeits-Spanabtrag & Präzisionsbearbeitung
- Effizientes kontinuierliches Drehen mit fortschrittlichen Drehfräszentren
- TT6 Drehfräszentrum: Zwillingswerkzeugfolgen für Spitzenproduktivität
- PrimeTurning: Das erste All-in-One-Werkzeug für Vorwärts- und Rückwärtsdrehen
- Nokia-Konsortium startet innovative „Factory in a Box“-Lösung für agile Produktion
- Werkzeugstandzeit & Skalierbarkeit steigern: Moderne Bearbeitungsinnovationen für Turbinenkomponenten
- Fuji stellt GYROFLEX Ultimate vor: Vielseitige Multitasking-Automatisierungsmaschine