5 wesentliche Fakten zur Metall-Additiven Fertigung für kleine und mittlere Hersteller

Kürzlich erfuhren wir fünf Dinge, die uns über additive Fertigung für kleine und mittlere Hersteller (KMU) überraschten. Diese Erkenntnisse kamen von einer Gruppe von MEP National Network^TM Praktikern, die an einem Workshop am National Institute of Standards and Technology (NIST) mit NIST Manufacturing Extension Partnership (MEP) und NIST Measurement Science for Additive Manufacturing (MSAM) Programm-Mitarbeitern teilnahmen, um Forschung, Benchmarking-Daten und Kundenerfahrungen aus der Praxis zu teilen. Der Hauptfokus lag auf dem Bedarf an Standards in der additiven Metallfertigung.

Erstens – Scheuen Sie nicht, den Zeh einzutauchen. Sie müssen keine Maschine besitzen, um additive Fertigung auszuprobieren und zu üben. Es gibt viele lokale Servicebüros, die Planung, Beratung und Fertigungsexpertise anbieten, um zu prüfen, ob additive Fertigung für Ihren Betrieb geeignet ist, bevor Sie in Ausrüstung investieren. Die Partnerschaft mit einem solchen Büro ermöglicht es Ihnen, Teile zu vergleichen, die auf unterschiedliche Weise hergestellt wurden, die Zeit für die Erstellung und Verfeinerung von Prototypen in jedem Ansatz zu vergleichen und von weiteren Vorteilen zu profitieren.

Zweitens – Ein Grad der Trennung. Wenn Sie Computer Aided Design (CAD) nutzen, sind Sie auf dem Weg zur additiven Fertigung. Es ist ein weiterer Schritt auf der Manufacturing 4.0-Roadmap. Basierend auf einer Georgia-Studie von Herstellern in diesem Bundesstaat nutzen mindestens 60 % der Hersteller aller Größen CAD. Sobald die Daten digitalisiert sind, könnten Sie Ihre Daten schnell und einfach auf additive Fertigungsanlagen portieren, um einen Prototyp oder ein Produkt zu erstellen.

Drittens – NIST MSAM Materialdatenbank. Diese Datenbank ermöglicht es Ihnen zu sehen, welche Ergebnisse Forscher erzielten, während sie Material, Laserleistung, Lasergeschwindigkeit und andere Faktoren beim Erstellen eines Builds variierten. Die Datenbank ist unvollständig und wird noch verfeinert, ist aber öffentlich zugänglich.

Viertens – Dranbleiben. Wir haben additive Fertigung genutzt, um hochverfeinerte Prototypen zu erstellen, die zu Messen, zu Investoren oder für Feldtests mitgenommen werden können.

Mit Hilfe des Iowa Center for Industrial Services (CIRAS), Teil des MEP National Network, konnte Ryko Solutions, ein Unternehmen in Iowa, das verwaltete Waschanlagen herstellt, mehrere Iterationen ihrer neuen Produktideen erstellen und diese mit verschiedenen Materialien und Designs testen, bevor der finale Teil im Spritzguss gefertigt wurde. Dies führte zu Einsparungen von Tausenden von Dollars bei der Entwicklung eines erfolgreichen neuen Produkts.

Fünftens – Kreative Zerstörung. Additive Fertigung wird nicht nur für Prototypen genutzt – sie wird auch in verwandten Prozessen innovativ eingesetzt. Zum Beispiel für den Bau von Formen, die die durch den Sandgussprozess erstellten ersetzen, den schätzungsweise 70 % der Hersteller für Metallguss nutzen.

Additive Fertigung und das MEP National Network

Die teilnehmenden MEP Center umfassten Arkansas Economic Development Commission Manufacturing Solutions (AR), California Manufacturing Technology Consulting (CA), TechHelp (ID), CIRAS (IA), Michigan Manufacturing Technology Center (MI), Ohio Manufacturing Extension Partnership (OH), Oregon Manufacturing Extension Partnership (OR), Pennsylvania Manufacturing Extension Partnership (PA), Tennessee Center for Industrial Services (TN), TMAC (TX) und West Virginia Manufacturing Extension Partnership (WV). Alle haben Mitarbeiter, die sich additiven Fertigungsdienstleistungen widmen.

Wenn Sie mehr über metallische additive Fertigung erfahren möchten, sprechen Sie bitte mit Ihrem lokalen MEP Center. Sie können Ihnen die Informationen geben, die Sie für den nächsten Schritt benötigen.