Alte Elektromotoren:Soll man sie behalten oder verschrotten?

Im Vergleich zu anderen großen Industrieanlagen mag ein Motor wie eine kleine Investition erscheinen. Wenn jedoch für jedes defekte Gerät ein Austausch beschlossen wurde, wird dies Ihre Geschäftsfinanzen schnell belasten.

Manchmal ist es die beste Option, einen Ingenieur für die Überholung von Elektromotoren oder andere solche Reparaturdienste zu suchen, um Ihre Ausrüstung zu reparieren. Tatsache ist jedoch, dass die Entscheidung stark vom Zustand Ihrer Ausrüstung abhängt. Für den Fall, dass Teile Ihres Motors zu stark beschädigt sind, sollten Sie sofort nach Ersatz suchen.

Andererseits kann sich dies als Gelegenheit bieten, Ihren Motor aufzurüsten oder einfach ein bestimmtes Teil davon zu reparieren, um ihn wieder in seinen ursprünglichen Zustand zu versetzen. Also, was ist die beste Entscheidung? Lesen Sie weiter, um es herauszufinden.

Kosten

Es mag zwar stimmen, dass ein neuerer Motor; Eine aktualisierte und effizientere Version der Marke – kann in Bezug auf die Betriebskosten eine ausgezeichnete Wahl sein – ist möglicherweise nicht immer die kostengünstigste Lösung. In bestimmten Situationen kann es ideal sein, einfach in vorbeugende Pflege und Wartung zu investieren, da die damit verbundenen Kosten viel geringer sein können.

Sie könnten sich nach überholten Teilen umsehen – bestimmte Ausrüstungsteile werden während des laufenden Industriebetriebs ordnungsgemäß gewartet, gereinigt und auf eine verbesserte Version ihrer selbst aufgerüstet. Spezifische Beispiele umfassen das Hinzufügen eines drehzahlgeregelten Antriebs (VSD), der sich hervorragend zur Verbesserung des Energieverbrauchs von Geräten eignet.

Obwohl der Service der Motorumwicklung, der Austausch bestimmter Ausrüstungsteile oder der Einbau anderer nützlicher Teile Ihrem Motor wieder zu neuem Leben verhelfen kann – wenn die Ausrüstung immer wieder unerwartete Ausfälle erleidet – kann ein kompletter Austausch die sinnvollere Option sein. P>

Geräteausfallzeit

Wenn Sie sich für einen Motortausch entscheiden, sollten Sie sich darüber im Klaren sein, dass dies mit einer gewissen Ausfallzeit oder Vorplanung verbunden ist. Dies kann langfristig zu laufenden Kosten und sogar zu einem vorübergehenden Produktionsstopp führen.

Kleinere Reparaturen erfordern normalerweise weniger Zeit als die Bestellung und Installation eines brandneuen Elektromotors – da dies zu mehr Ausfallzeiten führt.

Wenn ein Elektromotor in Ihrem Geschäftsbetrieb unverzichtbar ist, sollten Sie Ihre aktuelle Ausrüstung entweder durch ein exakt dem vorhandenen Modell entsprechendes ersetzen oder eine Reparatur durchführen. Dies eröffnet Zeit für einen zukünftigen Austausch, da die Vorplanung viel Zeit in Anspruch nimmt. Nur dann können Sie einen neuen Elektromotor richtig einbauen.

Anfangsdrehmoment

Typischerweise haben alte Motoren im Vergleich zu neuen Motoren ein viel höheres Anlaufdrehmoment. Mit anderen Worten, Sie müssten ein neues Laufwerk in Ihre vorhandene Ausrüstung oder Maschine einbauen, wenn Sie einen Austausch durchführen würden, und dies ist möglicherweise nicht unbedingt die bequemste Wahl.

Um das Drehmoment aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Stromkosten für den Start zu senken, ist die Installation eines Sanftanlaufs oder eines Antriebs mit variabler Frequenz (VFD) eine gute Option, da die von Energieversorgern bereitgestellten Anreize bis zu so hoch gehen können 100 % der ursprünglichen Kosten des VFD.

Alles in allem gibt es wirklich keine richtige oder falsche Antwort; es kommt nur auf den zustand deines elektromotors an. Wenn Sie sich für eine Reparatur entscheiden sollten, wissen Sie, dass auch Ihre Marke zählt. Gleiches gilt für den Installationsprozess. Zum Beispiel sagt Ihnen eine Siemens- oder Cummins-Generatorinstallation die Marke – aber Sie brauchen trotzdem einen erfahrenen Techniker, der eingreift und den Prozess angemessen handhabt.