Mechanische Dichtungsausfall schnell behoben – Kühllagertemperaturen gesichert

Eine Kühlhausanlage erkannte ein Problem mit einer defekten mechanischen Dichtung an einer Goulds 3196 Ammoniakpumpe. Da Ammoniak-Zentrifugalpumpen kritisch für die Temperaturhaltung in Kühlhäusern sind, war die Identifizierung von Problem und Lösung dringend. Die Wartungsabteilung der Anlage und die Engineering- und Serviceteams von Crane Engineering arbeiteten zusammen, um die richtige Lösung zu finden.

Diese Kühlhausanlage hat zwei Hauptpumpen zur Temperaturhaltung im gesamten Gebäude. Eine dieser Pumpen erlitt weniger als ein Jahr nach dem Austausch durch den Kunden einen katastrophalen Dichtungsausfall. Um die Situation zu verschlimmern, lief die andere kritische Pumpe auch nicht viel besser – sie leckte langsam.

Der Kunde war in einer schwierigen Lage. Sommerwetter traf ein – die Kaltemperaturen noch schwieriger zu halten. Die Zeit lief ab.

Statt einfach eine neue Dichtung einzubauen, ging das Team von Crane Engineering einen Schritt zurück, um zu ermitteln, warum die mechanische Dichtung versagte. Oft gibt es eine zugrundeliegende Ursache für Dichtungsausfälle, besonders wenn sie in kurzer Zeit passieren. Es stellte sich heraus, dass die Dichtungsauswahl nicht das Problem war. Dieser Dichtungstyp wird in der Kühlhausbranche häufig eingesetzt und gilt aufgrund seiner Zuverlässigkeit als Standard.

Die Lösung

Die Pumpe wurde von Cranes Serviceteam in Kimberly, Wisconsin, zerlegt. Der Zustand kritischer Teile wurde bewertet, um zu bestimmen, ob ein Dichtungsaustausch das Problem lösen würde. Viele Komponenten zeigten erheblichen Verschleiß. Ein reiner Dichtungsaustausch wäre nur eine temporäre Lösung, da die verschlissenen Komponenten die Gesamtzuverlässigkeit der Dichtung direkt beeinflussen.

Verschlissene Komponenten wie eine geriefelte Welle oder Wellhülse beschädigen die mechanische Dichtung, bevor sie überhaupt läuft. Geriefelte Wellen und Hülsen beschädigen O-Ringe beim Darübergleiten.

Gebogene Wellen, alte und außerhalb der Spezifikation liegende Lager sowie unausgewuchtete Laufräder verursachen Vibrationen, innere Teileberührung, Lagerschäden etc. All diese Faktoren verkürzen die Lebensdauer der mechanischen Dichtung.

Alle gebrauchten Teile sollten vor Wiederverwendung gründlich inspiziert werden. Sie müssen Werkspezifikationen entsprechen. Wenn nicht, müssen sie ersetzt werden.

Ein Crane Engineering Account Manager bemerkte auch, dass der Dichtungsrohrleitungsplan nicht ideal war. Er fiel in die falsche Richtung mit engen 90-Grad-Bögen statt sanfter Neigungen. Eine korrekte Rohrinstallationsmethode wurde besprochen und notwendige Änderungen vorgenommen, um ausreichende Schmierung zu gewährleisten.

Der letzte Schritt bei jeder Drehmaschinenreparatur ist die Sicherstellung korrekter Ausrichtung. Wenn die Ausrichtung stimmt nicht, beeinträchtigt dies die Lebensdauer der Ausrüstung negativ. Die Anlage verfügte über eigenes Lasermessgerät, entschied sich aber, den Servicetechniker die Ausrichtung durchführen zu lassen. Der Techniker führte die Laserausrichtung durch und stellte erhebliche Fehlausrichtung fest, die die Pumpenlebensdauer verringert hätte.

Das Wartungsteam der Anlage wurde in Pumpen-Überholungsverfahren und Best Practices geschult, um Zuverlässigkeit zu verbessern und Betriebskosten zu senken. Die Bediener lernten auch, wie sie zukünftige Reparaturen effizienter gestalten können.

Die Ergebnisse

Die Pumpenreparatur und -installation dauerte insgesamt zwei Tage. Viele Ursachen für die verkürzte Dichtungslebensdauer wurden gefunden, und notwendige Komponenten an der Pumpe wurden entweder repariert oder ersetzt. Seitdem läuft die Pumpe problemlos. Zudem ging das Wartungsteam mit einem tieferen Verständnis des Themas hervor.

Ursachenanalyse des defekten mechanischen Dichtung half dem Wartungspersonal, die Lebensdauer ihrer Pumpen zu verlängern. Sie minimieren nun Kosten, die mit wiederholten mechanischen Dichtungsausfällen verbunden sind.

Haben Sie Dichtungsausfall an Ihrer Pumpe und wissen nicht warum? Fragen Sie uns! Wir bieten gerne technische Unterstützung für Unternehmen und Kommunen in Wisconsin, Upper Michigan, Minnesota und Iowa an.