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Faserlaserschneiden: Die optimale Wahl für moderne Metallbauprojekte

Faserlaserschneiden: Die optimale Wahl für moderne Metallbauprojekte

CO2 vs. Faserlaserschneiden

In den letzten Jahren wurde das Laserschneiden von Blechen von Faserlaserschneidmaschinen dominiert. Hauptgründe: Prozesszuverlässigkeit – keine Schnittqualitätsverluste durch Spiegelversatz oder -verschmutzung –, höhere Schnittgeschwindigkeiten, Fähigkeit reflektierende Metalle wie Kupfer und Messing zu schneiden, wartungsfrei, geringere Gesamtkosten. CO2-Laser zeigen bei dickeren Materialien (typisch > 6 mm) glattere Schnittkanten. Dieser Vorteil schwindet jedoch, da Fortschritte bei Hochleistungs-Faserlasern und Strahl-/Gaszuführung diesen Gap schließen.

Ist Faserlaserschneiden die richtige Lösung für Ihre Anwendung?

Faserlasersysteme haben ihre Fähigkeit bewiesen, Metalle in hoher Qualität und mit komplexen Geometrien zu schneiden, die andere Verfahren vor Herausforderungen stellen. Bei der finalen Entscheidung für ein Faserlasersystem fokussieren Kunden meist auf anwendungsspezifische Aspekte: Kann das System die geforderten Toleranzen halten? Ist es ökonomisch, das spezifische Faserlasersystem für die Teilefertigung einzusetzen? Beide Fragen werden hier überblicksartig diskutiert.

Kann Faserlaserschneiden Ihre Teile-Toleranzen einhalten?

Faktoren wie Schnittfugenbreite, Konizität, Oberflächenrauheit, Wärmeeintrag und Prozessstabilität bei Langzeitläufen bestimmen praktisch, ob Teile in engen Toleranzen gehalten werden. Kombination aus kleiner Schnittfuge, geringem Wärmeeintrag, guter Oberflächenqualität und stabilem Schnitt macht Faserlaser zur sicheren Wahl für präzise Teile. Die Schnittpräzision hängt teils vom Bewegungsystem der Schneidmaschine ab.

Ist Faserlaserschneiden für Ihr nächstes Projekt wirtschaftlich?

Investitions- und Betriebskosten von Schneidprozessen unterscheiden sich stark. Angesichts hoher Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit von Faserlasern liegen diese – je nach Blechschneid-Volumen – meist vorne beim Kosten-pro-Teil-Vergleich. Zudem ermöglichen Faserlaser wirtschaftliche Teile, die früher (mit älteren Lasern oder anderen Verfahren) nicht möglich waren. Jährlich steigende Laserleistung bei sinkenden Kosten wird die Kalkulation weiter zugunsten Faserlaserschneiden verschieben.

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