Ist Faserlaserschneiden die richtige Lösung für Ihre Anwendung?

CO2 vs. Faserlaserschneiden

In den letzten Jahren wurde das Laserschneiden von Blechen durch den Einsatz von Faserlaser-Schneidmaschinen dominiert. Zu den Hauptgründen gehören Prozesssicherheit – es gibt keine Schnittverschlechterung aufgrund von Fehlausrichtung oder Verschmutzung von Spiegeln – höhere Schnittgeschwindigkeiten, die Fähigkeit, reflektierende Metalle wie Kupfer und Messing zu schneiden, Wartungsfreiheit und niedrigere Betriebskosten. CO2-Laser haben jedoch bei einigen dickeren Materialien (typischerweise> 0,25 Zoll [6 mm]) eine glattere Schnittkante gezeigt. Allerdings nimmt dieser Vorteil ab, da Fortschritte bei Hochleistungs-Faserlasern und Strahl-/Gaszufuhrtechniken versprechen, diese Lücke zu schließen.

Ist Faserlaserschneiden die richtige Lösung für Ihre Anwendung?

Faserlasersysteme haben ihre Fähigkeit bewiesen, Metalle in hoher Qualität zu schneiden und komplizierte Geometrien von Teilen aufzunehmen, die für andere Prozesse eine Herausforderung darstellen. Wenn es jedoch um die endgültige Entscheidung geht, eine Faserlaser-Schneidmaschine für ihr Projekt zu verwenden, konzentrieren sich die Kunden normalerweise auf die zusätzlichen Aspekte, die für ihren Fall spezifisch sind, einschließlich der Frage, ob ein bestimmtes System in der Lage ist, die Toleranzen ihrer Teile zu handhaben wenn es wirtschaftlich ist, ein bestimmtes Faserlasersystem zur Herstellung ihrer Teile zu verwenden. Im Folgenden diskutieren wir diese beiden Fragen auf höchstem Niveau.

Kann Faserlaserschneiden die Toleranzen Ihres Teils bewältigen?

Faktoren wie Schnittfugengröße, Verjüngung, Oberflächenrauheit, Wärmezufuhr des Prozesses und die Variabilität des Prozesses während der langen Produktionsläufe bestimmen schließlich in der Praxis, ob Sie Teile innerhalb einer engen Toleranz halten können. Die Kombination aus kleiner Schnittfuge, geringer Wärmezufuhr, guter Oberflächengüte und stabilem Schnitt macht Faserlaser zu einer sicheren Wahl, wenn es um das Schneiden präziser Teile geht. Die Schnittpräzision hängt zum Teil vom Bewegungssystem der Schneidemaschine ab.

Ist Faserlaserschneiden für Ihr nächstes Projekt wirtschaftlich sinnvoll?

Die Kapitalkosten und laufenden Kosten von Schneidprozessen sind sehr unterschiedlich. Angesichts der hohen Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit von Faserlasern und je nach Dosierung des Blechschneidens sind sie in der Regel anderen Verfahren in Bezug auf die Kosten pro Teil voraus. Darüber hinaus haben Faserlaser wirtschaftliche Teile hergestellt, die vorher nicht möglich waren (bei Verwendung älterer Lasergenerationen oder anderer Techniken). Die Verfügbarkeit von steigender Laserleistung zu geringeren Kosten Jahr für Jahr wird die Kostenkalkulation zugunsten des Faserlaserschneidens verschieben in absehbarer Zeit sogar noch mehr.