3 Arten von Passformen und wie wählt man die richtige aus?

Was ist fit?

Passung bezeichnet in der Feinmechanik den Grad an „Spiel“, mit dem eine Welle in eine Bohrung eingesetzt wird.

Diese Kopplung bezieht sich auf die Toleranz oder Toleranz der Abmessungen beider Teile. Die Welle und die Öffnung müssen einen ähnlichen Durchmesser haben, da sonst keine korrekte Einstellung erfolgt. Vor diesem Hintergrund wurden die Maße gemäß den ISO-Vorschriften international standardisiert, um die Austauschbarkeit von Artikeln und ihre Massenproduktion sicherzustellen.

Toleranzwerte sind bei Blenden mit Großbuchstaben und bei Wellen mit Kleinbuchstaben gekennzeichnet. Je niedriger der Wert, desto höher die Bearbeitungskosten, da eine höhere Präzision erforderlich ist.

Maximaler und minimaler Abstand

Das maximale Spiel einer Passung ist die Differenz zwischen der Obergrenze des Öffnungsdurchmessers und der Untergrenze des Wellendurchmessers.

maximales Spiel =maximaler Öffnungsdurchmesser – minimaler Wellendurchmesser

Das Mindestspiel hingegen ist die Differenz zwischen der Untergrenze des Öffnungsdurchmessers und der Obergrenze des Wellendurchmessers.

Mindestspiel =minimaler Öffnungsdurchmesser – maximaler Wellendurchmesser

Das maximale Spiel bei loser oder gleitender Passung ist immer größer Null; andererseits sind bei einer festen Passung sowohl das maximale als auch das minimale Spiel negativ.

Arten der Passform

Es gibt drei Arten von Passungen, auf die üblicherweise in der Fertigung und im Maschinenbau verwiesen wird.

1. Spielpassform

Spielpassungen ermöglichen ein lockeres Zusammenstecken, wenn Bewegungsfreiheit wichtig und ein gewisses Maß an Spiel erwünscht ist. Spielpassungen sehen wir dort als erforderlich, wo Elemente ungehindert hinein- und herausgleiten können sollen und wo die Ausrichtung lose geführt werden kann, aber keine hohe Präzision erfordert. Beispiele für eine Spielpassung können Schrauben-/Wellenlöcher sein, in denen ein Element frei durch ein anderes Merkmal gleitet.

2. Interferenzpassung

Eine Presspassung ist viel fester als eine Spielpassung. Auch als Presspassung oder Reibpassung bezeichnet, erfordert die Presspassung ein gewisses Maß an Kraft, um zwei Komponenten zu verbinden. Das Einpressen einer Buchse, eines Lagers, eines Passstifts oder anderer Gegenstände in ihre Gegenstücke sind Beispiele dafür, wie eine Presspassung verwendet werden kann. Nach dem Zusammenfügen entsteht eine relativ solide Verbindung, die erhebliche Kraft oder potenzielle Maschinenoperationen zum Entkoppeln erfordern würde.

3. Übergangspassung

Eine Übergangspassung würde zwischen Spiel und Presspassung fallen. Übergangspassungen sind erforderlich, wenn eine genaue Ausrichtung entscheidend ist und zusammenpassende Teile mit größerer Präzision verbunden werden müssen. Sie können diese auch als Slip oder Push-Fit bezeichnet sehen.

Es wird immer noch ein größeres Spiel als bei einer Press-/Presspassung geben, aber es wird wesentlich kleiner sein und sollte übermäßiges Spiel oder Bewegung in der Verbindung beseitigen.

So wählen Sie die geeignete Passform für Ihre Projekte aus

Die Wahl der richtigen Passform für Ihre Projekte hängt vom Verständnis mehrerer Faktoren ab. Nachfolgend sind die wichtigen Faktoren aufgeführt, auf die Sie achten sollten:

Bewerbung

Je nachdem, was Sie brauchen, gibt es verschiedene Arten von Passformen, die für verschiedene Zwecke ideal sind. Indem Sie Eigenschaften wie Genauigkeit, Toleranz, die die verschiedenen Arten von Passungen aufweisen, und die vorgeschlagene Funktion des Produkts durchgehen, sollten Sie in der Lage sein, sich für die richtigen Passungen für ein Projekt zu entscheiden.

Budget

Bevor Sie sich für die richtigen Passformen für Ihre Produkte entscheiden, sollten Sie Ihr Budget kennen. Beispielsweise kostet die Verwendung von Passungen mit engeren Toleranzen mehr als normal. Daher müssen Sie Ihre Optionen sorgfältig abwägen. Es wäre am besten, eine Passform zu erhalten, die die richtige Toleranz bietet, die erforderlich ist, um ihre Funktionen zu erfüllen und gleichzeitig die Produktentwicklungskosten zu senken.

Toleranz

Sie müssen das Toleranzkonzept eines Produkts verstehen, um die richtigen Passformen für ein solches Produkt auszuwählen. Sie müssen genau sagen, was Sie wollen. Außerdem müssen Sie Fragen beantworten, z. B. ob Sie möchten, dass sich die Komponenten im vollen Kreis drehen oder dass sie fest sitzen?

Eine andere Sache, auf die Sie auch achten müssen, ist der Toleranzspielraum, der die maximale oder minimale Gesamttoleranz einer bestimmten Messung ist. Beispielsweise müssen Sie bei der Aggregation der Toleranzen verschiedener Teile vorsichtig sein, um ein einziges Produkt herzustellen. Dies ist sehr wichtig, wenn die resultierende Toleranz sehr hoch ist.