Optimale CNC-Werkzeug- & Programmauswahl für Spitzenleistung

Die Auswahl des CNC-Werkzeugs und die Festlegung der Schnittwerte sind wichtige Inhalte im CNC-Bearbeitungsprozess. Sie beeinflussen nicht nur die Bearbeitungseffizienz der CNC-Maschinen, sondern direkt auch die Bearbeitungsqualität. Die Entwicklung von CAD/CAM-Technologie ermöglicht die direkte Nutzung von CAD-Konstruktion in der CNC-Bearbeitung, besonders durch die Kombination von DNC-System-Mikrorechner und CNC-Maschine, wodurch der gesamte Prozess von Konstruktion, Arbeitsplanung und Programmierung am Computer abgeschlossen wird, ohne spezielle Prozessdateien ausgeben zu müssen.

Aktuell bieten viele CAD/CAM-Software automatische Programmierungsfunktionen. Diese Software fordert generally prozessplanungsrelevante Informationen an: Werkzeugauswahl, Bearbeitungsbahnplanung, Schnittdateneinstellung in der Programmierschnittstelle. Der Programmierer muss nur die relevanten Parameter setzen, der NC-Code wird automatisch generiert und an die CNC-Maschine übertragen. Daher erfolgen Werkzeugauswahl und Schnittwertbestimmung im Mensch-Computer-Interaktionszustand – im starken Kontrast zur konventionellen Maschinenbearbeitung. Gleichzeitig muss der Programmierer die Grundprinzipien der Werkzeugauswahl und Schnittwertbestimmung beherrschen. Er muss die CNC-Bearbeitungsmerkmale fully berücksichtigen und beim Programmieren korrekt Werkzeug und Schnittwerte wählen.

Arten und Eigenschaften gängiger CNC-Schneidwerkzeuge

CNC-Schneidwerkzeuge müssen sich an Hochgeschwindigkeit, Hochleistung und Automatisierung von CNC-Maschinen anpassen. Generally sollten sie umfassen: Allgemeine Schneidwerkzeuge, universelle Werkzeughalter und eine geringe Anzahl spezieller Halter. Der Halter verbindet Werkzeug und wird auf den Maschinenspindelkopf montiert. CNC-Schneidwerkzeuge können vielfältig klassifiziert werden.

Nach Werkstoff lassen sich CNC-Schneidwerkzeuge unterteilen in: HSS-Werkzeuge, Hartmetallwerkzeuge, Diamantwerkzeuge, CBN-Werkzeuge (kubisches Bornitrid) und Keramikwerkzeuge.

In den letzten Jahren wurden Spann-Drehwerkzeuge weit verbreitet, um CNC-Maschinenanforderungen wie Haltbarkeit, Stabilität, einfache Einstellung und Austauschbarkeit zu erfüllen. Sie machen 30–40 % der gesamten CNC-Werkzeuge aus Menge und 80–90 % des gesamten Metallabtrags aus.

Verglichen mit Werkzeugen für konventionelle Maschinen sollten CNC-Schneidwerkzeuge folgende Merkmale aufweisen: gute Steifigkeit (besonders Schruppwerkzeuge), hohe Präzision, Schwingungsdämpfung, geringe thermische Verformung, gute Austauschbarkeit, schneller Werkzeugwechsel, lange Standzeit, stabile und zuverlässige Schneidleistung, einfache Einstellung und Wechsel zur Zeitersparnis, standardisiert für Programmierung und Werkzeugmanagement.

CNC-Bearbeitungswerkzeug-Auswahl

Die Werkzeugauswahl erfolgt im Mensch-Computer-Interaktionszustand der CNC-Programmierung. Werkzeug und Halter sollten korrekt gemäß Maschinenbearbeitungskapazität, Werkstückwerkstoffeigenschaften, Bearbeitungsprozess, Schnittwerten und anderen relevanten Faktoren gewählt werden. Das allgemeine Prinzip: Werkzeug sollte leicht einstell- und montierbar sein, gute Steifigkeit, Haltbarkeit und hohe Präzision haben. Unter der Prämisse der Bearbeitungsanforderungen sollte ein möglichst kurzer Werkzeughalter gewählt werden, um die Steifigkeit der Werkzeugbearbeitung zu verbessern.

Über Junying

Junying verfügt über umfangreiche Erfahrung in der industriellen Teilefertigung. Unsere Dienstleistungen umfassen CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Zink- und Aluminiumlegierungs-Druckguss. Wir liefern Laborteile für viele Universitätslabore.