Wie arbeiten CNC-Werkstätten und wie wählen Sie die richtige aus?

Haben Sie kürzlich ein neues Produkt- (oder Teil-) Design entwickelt und sind sich nicht sicher, wie Sie mit der Herstellung fortfahren sollen? Eine wichtige Entscheidung, die Sie wahrscheinlich treffen müssen, ist, ob Sie eine eigene Produktionsstätte aufbauen oder die Fertigungsprozesse an eine CNC-Maschinenwerkstatt eines Drittanbieters auslagern möchten.

Ohne Zweifel bietet das Outsourcing zahlreiche Vorteile gegenüber dem Aufbau einer Produktionsstätte. Aber diese Vorteile kommen nur zum Tragen, wenn Sie Ihre Hausaufgaben machen und sich für einen erstklassigen Zerspanungsdienstleister entscheiden.

Deshalb haben wir in diesem Artikel einen ausführlichen Überblick über Maschinenhallen zusammengestellt. Es dient als Leitfaden, um Ihnen dabei zu helfen, die CNC-Maschinenwerkstätten der Spitzenklasse von den Low-End-Werkstätten zu unterscheiden und die beste Werkstatt für Ihr Fertigungsprojekt auszuwählen.

Was ist eine Maschinenwerkstatt?

Eine Maschinenwerkstatt ist ein Ort, an dem Materialien wie Metall und Kunststoff mit verschiedenen Maschinen geschnitten, geformt und zu kundenspezifischen Teilen geformt werden. Es ist kein „Laden“ in diesem Sinne; Sie gehen nicht einfach hinein, um das Teil zu finden, das Sie brauchen. Stattdessen handelt es sich um eine Produktionsstätte, die Ihnen hilft, Bestellungen genau nach Ihren Vorgaben zu erstellen und zu liefern.

Werfen wir einen Blick auf einige der Maschinen, die Sie wahrscheinlich in jeder Maschinenwerkstatt finden werden.

Was finden Sie in einer Maschinenwerkstatt?

#1 CNC-Fräsmaschine

Die CNC-Fräsmaschine ist eine der wichtigsten Maschinen in der Maschinenwerkstatt. Diese automatisierte Maschine verwendet ein rotierendes Werkzeug mit mehreren Klingen, um Schnitte auf einem stationären Werkstück zu erzeugen und es zu formen, bis es dem angegebenen Design entspricht.

CNC-Fräsmaschinen sind in 3-, 4-, 5- und 6-Achsen-Konfigurationen erhältlich, die es dem Maschinisten ermöglichen, komplexe Konstruktionen mit vielen abgewinkelten Innenteilen und versteckten Geometrien herzustellen.

Weitere Informationen zu: CNC-Fräsen.

#2 CNC-Drehmaschine

CNC-Drehmaschinen ähneln CNC-Fräsmaschinen; Beide verlassen sich auf 3D-CAD-Modelle und Computeranweisungen (G-Code), um Teile zu erstellen. Diese Maschinen unterscheiden sich jedoch in ihrer Arbeitsweise.

Anders als beim CNC-Fräsen, wo das Werkstück stationär bleibt, verfügen CNC-Drehmaschinen über ein Spannfutter und eine Spindel, die das Werkstück gegen ein stationäres Schneidwerkzeug halten (und drehen). Sie sind ideal zum Rändeln, Drehen, Bohren und Einstechen von zylindrischen Teilen.

Weitere Informationen zu: CNC-Drehen.

#3 Elektroentladungsmaschine

Eine elektrische Entladungsmaschine verwendet elektrische Funken, um ein Werkstück zu manipulieren und es in ein benutzerdefiniertes Teil zu formen. Sie sind in der Regel schneller und genauer als herkömmliche Dreh- und Fräsmaschinen.

#4 Schleifmaschine

Eine Schleifmaschine, auch bekannt als Schleifmaschine, ist ein Elektrowerkzeug, das zum Schleifen eines Werkstücks verwendet wird, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen. Schleifmaschinen verfügen über eine Schleifscheibe, die mit einem abrasiven Material beschichtet ist und mit hoher Geschwindigkeit gegen die Oberfläche des Werkstücks rotiert.

#5 Bandsäge

Eine Bandsäge ist eine Motorsäge, die aus einem durchgehenden gezahnten Blech besteht. Bediener verwenden es, um Schnitte (oder grobe Abschnitte) eines Werkstücks zu entfernen, bevor ein präziserer Schneidvorgang durchgeführt wird.

#6 Oberflächenveredelungswerkzeuge

Oberflächenbearbeitungswerkzeuge beschreiben die Ausrüstungsteile, die an einem Werkstück verwendet werden, um sein ästhetisches Erscheinungsbild, seine Festigkeit oder andere Eigenschaften zu verbessern. Die Dienstleistungen zur Oberflächenveredelung umfassen Polieren, Polieren, Sandstrahlen, Eloxieren und Lackieren.

#7 Koordinatenmessgerät

Eine Koordinatenmessmaschine (CMM) wird in Werkstätten zur Qualitätskontrolle eingesetzt. Mit diesem Gerät kann der Maschinist (oder Qualitätskontrollexperte) die Geometrie der bearbeiteten Teile messen und sicherstellen, dass sie den Spezifikationen in der 3D-CAD-Datei entsprechen.

Wie verwalten CNC-Werkstätten die Qualitätskontrolle?

Erstklassige Maschinenwerkstätten verfügen in der Regel über ein engagiertes Team von Steuerungsexperten, die Spezifikationen mit KMG, Mikroskopen und 2D-Projektoren überprüfen. Sie haben in der Regel auch ausgebildete Maschinenbediener, die Teile während (oder unmittelbar nach) der Bearbeitung mit Werkzeugen wie Mikrometern und Go/No-Go-Lehren prüfen.

Weitere Informationen zu: Qualitätskontrolle für die CNC-Bearbeitung

Wie wählen Sie die richtige Werkstatt aus?

Wenn Sie bei Google, Bing oder Ihrer bevorzugten Suchmaschine nach „Maschinenwerkstatt“ suchen, können Sie damit rechnen, eine endlose Liste von Drittanbietern von Bearbeitungsdiensten zu sehen. Die Fertigungsindustrie ist mit so vielen Maschinenwerkstätten überschwemmt, dass es überwältigend sein kann, gute zu finden.

Die folgenden Tipps helfen Ihnen bei der Auswahl der besten Maschinenwerkstatt für Ihr Projekt.

• Wählen Sie eine CNC-Maschinenwerkstatt, die die Anforderungen mehrerer Regulierungsbehörden und Standards wie ISO 9001, ISO 14001 und ISO 13485 erfüllt.
• Wählen Sie eine Maschinenwerkstatt, die hochpräzise Teile mit extrem engen Toleranzen herstellen kann, z. B. ±4 μm.
• Stellen Sie sicher, dass die CNC-Maschinenwerkstatt über modernste CNC-Ausrüstung sowie hochqualifizierte Techniker und Ingenieure verfügt.
• Stellen Sie sicher, dass die CNC-Maschinenwerkstatt über ein engagiertes Team von Qualitätskontrollexperten verfügt.
• Wählen Sie eine Maschinenwerkstatt, die Erfahrung in Ihrer Branche hat.
• Wählen Sie eine Maschinenwerkstatt, die es Ihnen ermöglicht, ein Angebot anzufordern, indem sie Ihnen die Möglichkeit bietet, Ihre 3D-CAD-Datei hochzuladen und Ihre Materialien, Oberflächen und Qualitätsanforderungen anzugeben.

Gensun Precision Machining erfüllt all diese Anforderungen und mehr. Wir bieten seit fast zwei Jahrzehnten hochwertige Bearbeitungsdienstleistungen an. Unsere Einrichtung ist nach ISO 14001 und ISO 9001 zertifiziert, und unsere äußerst erfahrenen Ingenieure und QC-Experten stellen sicher, dass Sie qualitativ hochwertige Teile genau nach Ihren Spezifikationen erhalten.

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